钢结构厂房施工过程问题研究

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1、2.3安装施工过程中，焊缝不到位的问题44444555561雜2钢结构厂房施工过程存在的主要问题2.1安装施工过程中，违反施工操作规程的行为的问题.2.2安装施工过程中，实际操作不到位的问题2.2.1高强度螺栓没有拧紧问题2.2.2脚安装时地脚锚栓出现偏差问题.2.2.3结构梁、柱连接安装质量问题..2.4安装施工过程中，防腐处理不当的问题3钢结构厂房施工过程问题的主要原因3.1违反施工操作规程问题原因3.2实际操作不到位的问题原因63.2.1高强度螺栓没有拧紧问题原因63.2.2脚安装时地脚锚栓出现偏差问题原因63.2.3结构梁、柱连接安装质量问题原因63.3

2、焊缝不到位的问题原因63.4防腐处理不当的问题原因74对策4.1违反施工操作规程问题对策4.2实际操作不到位的问题对策74.2.1高强度螺栓没有拧紧问题对策84.2.2脚安装时地脚锚栓出现偏差问题对策84.2.3结构梁、柱连接安装质量问题对策104.3焊缝不到位的问题对策124.4防腐处理不当的问题对策145结束语15参考文献：15親161绪论随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，建筑行业的发展可谓突飞猛进，尤其是钢结构的引入为建筑事业的发展增加了新的活力。钢结构工程以其跨度大、施工速度快、建筑施工工期短、防火性高，防腐蚀性强、钢结构建筑搬移方便，回

3、收无污染、可利用空M大以及经济实用等优点，被广泛地应用到了厂房、车间等跨度较大的一些工程建设项目之中。钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是巾钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，其应用于工业和民用建筑设施，具体可适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库。其本文将对钢结构安装过程中存在的主要问题进行研究，并在此基础上提出一些防治措施。对于建筑工程屮的钢结构施工而言，如果说钢结构构件的制作是基础，那么钢结构的安装则是保证其正常运行的关键所在。从某种意义上来说，钢结

4、构的安装质量优劣，直接关系着整个建筑项目钢结构工程施工的质量及其外观2.1安装施工过程中，违反施工操作规程的行为的问题钢结构中的钢柱安装过程中，存在着一些违反施工操作规程的行为，比如只是将钢柱单根地插起来，却没有采取一些措施使其形成一个相对比较稳固的框架体系，因此很不牢固，容易出现倒塌现象。从钢结构工程施工实践巾可以看到，诸如此类的安全问题经常发生，因此应当坚决杜绝。同时，施工过程中还经常存在着类似于锚固螺栓的标高不一致，螺栓的定位尺寸在放预埋时出现偏差，进而出现钢柱安装时的偏位等问题。2.2安装施工过程中，实际操作不到位的问题钢结构安装过程屮存在着实际操作不到

5、位的问题，具体问题有以下：2.2.1高强度螺栓没有拧紧问题使用敁多的是高强度螺栓，实践中经常会出现如下问题：螺栓露牙不足或者比螺母还低一些；螺栓没有拧紧，且扭剪型过程屮将梅花头拧断了，大六角形状没有设置初拧和终拧标记。2.2.2脚安装时地脚锚栓出现偏差问题预埋地脚螺栓与砼短柱边跑离过近。在刚架W装时，经常不可避免的会人为产生一些侧向外力，而将柱顶部砼拉碎或拉崩。又往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。有些工程地脚螺栓位置不准确，为了方便刚架吊装就位，在现场对底板进行二次打孔，任意切割，造成柱脚底板开孔过大，使得柱脚间定不牢，锚栓最小边（端）距亦不能满足规范要求

6、。2.2.3结构梁、柱连接安装质量问题在钢结构的设计吋，多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱与斜梁焊死，致使实际构造与设计计算简图不符，造成工程事故。端板连接面制作粗燥，切割不平整，或与梁柱翼缘板焊接时控制不当，使端板翘曲变形，造成端板间接触面不吻合，连接螺栓不得力，从而满足不Y该节点抗弯受拉、抗剪等结构性能。刚架梁柱拼接时，把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工程隐患。刚架梁柱构件受集中荷载处未设置对应的加劲肋，容鉍造成结构构件局部受压失稳。2.3安装施工过程中，焊缝不到位的问题钢结构安装施工现场，啓遍存在着焊缝不到位的现象，比如刚性连接衬

7、垫的焊间隙实在太小，而IL难以焊透，导致垫板手焊接不牢固；钢结构衬垫板的规格与相关要求不相符，有时竟然以钢筋取而代之；焊缝处理不好，多存在着高低不平问题，更不必说气孔较多问题；弧头与弧尾都没有加引熄弧板，很容易出现凹陷问题。此外，钢结构安装之前，可能没有仔细地审查图纸设计内容，导致实际安装过程中出现了这样那样的质量问题。实践中我们可以知道，如果钢结构安装设计图纸上没有注明需要在吊车的梁翼板之上进行钻孔作业，而且施工单位也没有指明，则是不能随意钻孔的。但实践中去并非如此，在安装轨道过程中经常会采用焊接的方式进行钻孔操作，结构导致W车的梁出现下挠问题。2.4安装施工

8、过程中，防腐处理不当的问