简谈立式合成炉设计

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1、简谈立式合成炉设计导读：立式合成炉设计是一篇属于气体和工艺的论文后的参考文献，免费分享给每一位正在论文写作的学生们阅读参考。（青岛赛瑞达电子装备股份有限公司，山东青岛266100）摘要：青岛赛瑞达电子装备股份有限公司自主研发的立式合成炉适用于碳纳米材料及其他合成材料的制备，具有产量高、稳定性、操作简单等优点.文章介绍了合成炉的组成部分以及主要组成部分设计中存的难点和解决方法.关键词：立式合成炉纳米材料加热器工艺腔室气体控制系统收料装置　　文献标识码：A中图分类号：TK229　　：10092374（2016）08002402　

2、　DOI：10。13535/j。ki。114406/n。2016。08。013随着科学技术和材料应用的发展，人们对材料的要求越来越高.而纳米材料作为21世纪最有前途的材料，被广泛地应用化工、生物医学、环境、食品等领域.根据生产工艺腔室大、工艺温度高、温度均匀性高、纳米材料轻收集困难等特点设计的立式合成炉是一种新型纳米材料生产设备，主要包括加热器、工艺腔室、气体控制系统、收料装置、尾气处理、真空系统、水路系统、电器控制等部分.青岛赛瑞达电子装备股份有限公司生产的立式合成炉设备整体外形图图1示，现将主要部分介绍下.1　加热器加热

3、器是设备的核心部分.此台设备的工艺温度要求高，以采用上、中、下三段加热.果工艺温度要求不高，即没有温区的要求，完全以采用一个加热器进行加热，这样加热器以有2～3个电极.电极的引出以从炉子顶部引出，这样便于石墨电极和紫铜电极的安装，加热器的结构和安装会相对简单.为客户的工艺温度要求高，以加热器的设计上存一定的难度.为了满足客户的温度要求，即温度1650℃，上、中、下三段控温、控温精度≤±5℃以及反应物质的要求，最终采用三个优质石墨热器进行加热.每个石墨加热器采用联输出，每个石墨加热器有两个电极从炉体输出，其中石墨加热器的结构图

4、2示.石墨加热器设计时除了要满足电参数外，还要考虑石墨加热的安装、拆卸方便.设备的工艺腔室比较大而长，加热器存何定位、绝缘以及何与工艺腔室外壳连接等问题.石墨加热器即需要定位牢固，又需要与其他部件绝缘.石墨加热器定位方面，最终采用托盘加绝缘耐高温瓷套的方式解决了石墨加热器的多层定位的问题.为工艺腔室比较长，以石墨电极和紫铜电极的连接不能采用传统的夹持抱紧方式.关于石墨加热器与工艺腔室外壳的连接，采用更改安装方式的方法来解决.即将石墨电极和紫铜电极先通过螺纹连接，待加热器固定后再固定紫铜电极特殊的安装顺序以及特殊结构来解决.而

5、且三个石墨加热器的安装和拆卸都要按照一定的顺序来进行.2　工艺腔室工艺腔室是设备的主要部分，此腔室内，通入的气体或者其他物质一定温度和压力条件下发生反应，生成工艺要求的物质.此台设备的有效工艺腔室为Φ500（内径）mm×2000（高）mm.根据反应气体以及其他物质的特殊性，工艺管采用石墨管.工艺腔室的基本结构是工艺管外面是加热器，加热器外面是隔热保温层，最外面是壳体，其结构简图图3示.工艺腔室的壳体采用双层夹水的特殊结构.隔热保温层采用多层石墨毡和金属反射屏的结构.通过壳体和隔热保温层的特殊结构既保证了加热需温度，又保证了炉

6、体外壳温度接近室温的要求，最终降低了设备使用的功率损耗，更地满足了设备的使用要求.工艺腔室要有良的密封性，现将主要的密封部分介绍下：石墨工艺管的上面是石墨盖，石墨盖上气体和工艺论文后的参考文献的方法进行解决.此设备的通入气体主要分为保护气体和工艺气体.工艺气体通入工艺腔室内进行工艺反应，吹扫气体充入隔热保温层和外壳此篇立式合成炉设计论文原创lunwenfanwen/28361.间，保护加热器和隔热保温层.4　收料装置台设备合成的纳米材料具有生产量大、生成速度快等特点，以需要有收料装置，便于纳米材料的收集和存放.纳米材料本身具

7、有轻、蓬松以及大级别难划分等特点，以收集存一定的难度.现只是设备的下端设有收料桶，还没有形成连续化的收料装置.生产初期客户还要通过收料装置观察物料的运动情况以及反应情况，而且为产品的温度较高本篇简谈立式合成炉设计论文范文综合参考评定下度:优质题目，以收料桶还要有保温隔热和水冷等部件，以保证收料装置的正常使用.5　尾气处理果工艺气体中有易燃、易爆、有毒气体或者工艺反应过程中产生易燃、易爆、有毒气体，为了减少和杜绝这些气体对人身、环境的影响，需要将这些气体通过尾气处理装置，使处理后的气体完全符合相关的环境标准后，能排入大气.台设

8、备的工艺气体中有氢气，而且工艺反应过程中也会产生氢气，以必须将反应后的气体通过尾气处理装置.尾气处理装置内部装水，气体先通过水，让水吸收一部分水溶性的气体，然后再经过点火装置，将燃性气体（氢气）燃烧，然后能排放到大气中.此外，此台设备的尾气装置还设有液位观察窗口以及水的自动加入和排出接口.