[应用文书]安全操作规程

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1、-讨论稿-安全技术操作规程1、设置目的安全技术操作规程是公司贯彻执行国家安全生产法规、技术和管理标准的具体体现,是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全技术操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,保护员工的生命安全和财产安全。它依据本公司工艺流程、设备设施性能、操作方法和工作环境的基本特征,划分了生产岗位安全技术操作规程和生产用机械设备设施安全技术操作规程两大系列,并要求员工上岗劳动,必须严格、自觉遵守,以确保安全生产的顺利进行2、适用范围本制度适用于生产管理部等直接从事生产和辅助生产现

2、场作业岗位及操作者。3、规范性引用文件中华人民共和国安全生产法(国家主席令第70号)浙江省安全生产条例(2006年7月28日浙江省第十届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过)。4、内容规定4.1管理职责4.1.1生产管理部4.1.1.1生产管理部负责安全技术操作规程的制订,并进行组织实施。4.1.1.2负责安全技术操作规程专业知识的教育培训和考核发证工作。4.1.1.3负责对执行安全技术操作规程的情况进行检查、考核。4.1.1.4根据新工艺、新材料、新设备设施性能的变化情况,及时对岗位安全技术操作规程进行补充完善。

3、4.1.2综合管理部4.1.2.1负责安全技术操作规程的审核、确认和执行监管。4.1.2.2配合生产管理部定期对安全技术操作规程的执行情况进行检查。4.1.2.3根据新工艺、新材料、新设备设施性能的变化情况,配合生产管理部及时对岗位安全技术操作规程进行补充完善。4.2非机械(设备)岗位作业安全技术操作规程4.2.1冷作钣金安全技术操作规程4.2.1.1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。4.2.1.2下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁

4、随地放置。4.2.1.3工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况,确保安全、可靠。4.2.1.4对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求,在性能、质量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后,才能按规定程序进行操作。4.2.1.5铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断时,必须立即关闭风门,将铲头取出。414.2.1.6打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。4.2.1.7使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培

5、训,并持有公司委托生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备安全操作规程进行作业。4.2.1.8在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接受相关知识的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。实际操作时,要穿戴相关劳动保护用品。4.2.1.9在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全技术操作规程进行作业。4.2.1.10作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放在指定位置。4.2.2电焊(含:电焊、气焊、气割、氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子切割)安全技术操作规程电焊(含:电

6、焊、气焊、气割、氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子切割)作业人员,需经国家特种作业专业培训机构培训,并经考试合格,取得专业证书后,准予独立操作。4.2.2.1电焊安全技术操作规程4.2.2.1.1检查工作场地及相关设备周围有无障碍物,妨碍工作和交通的障碍物必须先清除、后工作。工作场地应通风良好。电焊机不准放在潮湿或高温处工作。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。焊接场地不准存放易燃易爆物品。焊机焊接场地离乙炔瓶﹥10米,离氧气瓶﹥5米。4.2.2.1.2电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。4.2.2

7、.1.3电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应戴手套侧向操作,动作要敏捷,脸部应避开电门。合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊机头的插销。4.2.2.1.4焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4.2.2.1.5严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接的设备必须切断电源。4.2.2.1.6焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。4.2.2.1.7在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人

8、监护,严禁向容器内输入氧气。4.2.2.1.8焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施(应作出禁示标记)。4.2.2.1.9把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。4.2.2.1.10不准赤手或身体的其它部位接触导线部分,不能将脚踏在电线上,或其它园棒、管子上工作;在2米以上高

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