喷淋层施工方案

《喷淋层施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、喷淋层支撑系统专项施工方案一、编制依据1.1河南晋煤天庆煤化工有限公司土建项目施工招标文件;1.2沁阳地区的有关建筑工程的政策和文件规定；1.3业主对质量、安全、文明施工的右关规定；1.4己建成类似工程的经验；1.5依据的主要国家现行的技术标准、规程、规范：序号规范标准名称编号1《滑动模板工程技术规范》GB50113—20052《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20124《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20015《建筑地

2、基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《工程测量规范》GB50026—20077《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20118《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10—20119《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200510《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9111《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001、工程概况本工程设计除了满足结构承载要求外，还要满足大直径仓壁外观的要求和严格的垂直度控制，同时巾于高度过高，加大了滑模施工的难度，特此

3、对工程材料和施工质量要求更高，在标高+5.90m处设有牛腿、刮料平台倾斜漏斗，刮料机埋件要求精度较高，尺寸要求精确。在标高+90.57m、+95.86m处设有劲钢混凝土梁、板施工工艺复杂。由于本施工工艺为滑模施工，施工当中存在改模、空滑作业现象；标高-1.4m至15.0m之间有门、窗洞口;+5.90m牛腿需空滑，采用木模安装施工，15.0m简壁厚度由500mm变为270mm，86.90m再次由270mm改为500mm厚等工艺复杂。尿素造粒塔由圆形主塔和方形附属塔组成，圆形主塔内直径为22.00m，主要巾

4、电梯井和钢梯为造粒塔提供上下的通道。基础为现浇钢筋砼筏板基础，钢筋混凝土剪力墙圆筒结构。基础埋置深度一4.00m。圆形主塔内7.90m标高以下设钢筋砼结构刮料层。90.57m处设钢筋砼结构喷头层。圆形主塔外围7.90m标高处设一座环形钢结构平台。本工程造粒塔为高耸构筑物。结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限为50年。钢筋采用HPB300（4））,HRB400（①）。钢结构型钢选用Q235B，焊条采用E43型。轮保护层厚度：基础筏板为40mm＞墙柱为30mm、现浇梁为40mm、塔壁为35mni

5、、现浇楼板为25mm、构造柱及圈梁为25mm。造粒塔施工及验收严格遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）有关规定。本工程简身采用滑模工艺施工。每天浇灌高度不大于3.0m，每次投料高度不超过30cm。本工程难点在于进行主塔90.57m标高处喷头层结构施工时，该部分设660X2120mm的2L-1劲性钢梁2道。由于主塔内喷淋层向下无结构层，如果由室内地面向上搭设施工脚手架作力喷淋层结构施工的支撑，则脚手架搭设工期长、周转材料消耗大、搭设高度过高（达90.57m）、施工难度大，为保证

6、工期，同时节约周转材料，为确保施工安全和工程质量，以及工程进度，拟定此施工方案。承重模板支架布置（附示意操作平台主体由预埋铁件、I36a型钢、斜撑、钢管、木板等组成。如下图所示操作平台断面施工步骤:1、滑升时在塔壁内侧沿四周均匀安放预留盒。2、预留盒滑出后即清除。3、滑升平台滑升至辅助梁上平86.9m标高处，停止砼浇筑，平台滑空，进行操作平台施工。4、分别安装I36a辐射钢梁。5、平台下U满铺安全网，上U焊接钢管，铺平台板形成施工用操作平台。6、利用此操作平台进行90.57m喷头层结构施工。7、支撑次梁

7、筒壁埋件盒顶标高为：86.9m。具体布置位置详见上的面“90.57m喷淋层平面布置图”。操作平台钢梁抗弯强度计算在现场制作GLl=I36a,L=10000mm的工字钢梁30根钢梁（详见A-A节点图），按照3%起拱制作。同时将GL2环梁施工好，钢结构操作规程如下：㊀、工艺流程原材料放样下料->钻孔一拼装焊接->矫正一运输一安装一验收。钢结构制作按构件分件安装方案考虑。㊁、下料：严格按图纸尺寸及翻样单，先在地面平台上按1:1比例放大样，用0.5mm铁皮制作样板，用扁钢制作样杆、样板，样杆均应考虑切割的收缩量

8、，在样板、样杆上应注明图号、零件号、数量、坡n位置、孔径等。下料主要采用气割。气割前将钢材切割区域内表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差(mm)项A允许偏差零件宽度、长度土3.0切割面平直度不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0©＞拼装焊接矫正①钢梁、按1:1比例在砼地面上放大样标出轴线及型钢定位线，分段尺寸耍避免累计误差，相对孔位用定位销固定，构件尺寸应与图纸相符。②钢构件成型后再复测各分部尺寸。③所有