手电筒盖头注塑模设计说明书

《手电筒盖头注塑模设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、类型：V毕业设计说明书□毕业论文题B：手电筒盖头注塑模具设计指导教师：戴建平、楚焱芳学生姓名：田鑫渊专业：模具设计与制造班级：模具122学号：120103324时间：2015年4月摘要塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又叫做塑料制件，简称塑件。塑料成型制品应用广泛，特别是在电子仪表、电器设备、通信工具等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装饰件等；作为塑料制品的主要生产基础工艺装备的塑料模具，在国民经济占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性的成型可以一

2、次成型形状复杂的精密塑件，本次设计就是将手电筒盖头作为设计模型，将注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注塑模具的整体设计过程。本文设计的内容就是手电筒盖头注塑模具，材料为PC,根据其结构形状特点以及通过对手电筒盖头成型工艺的正确分析，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统等；同时本文对注塑模具进行简要介绍，对注塑模具中的主要零件进行设计计算，在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。关键词：注塑模具；注射成型；分型面AbstractPlasticmoldingproductsareplasticasthemainstructuralmateri

3、al.Theprocessingofproducts.Referredtoasthcplasticparts,plasticmoldingproductsarcwidclyused.Especiallyintheelectronicinstrumentelectricalequipment，communicationtools,etctoobtainalargenumberofapplications.suchasallkindsofstressareshellstentsstructuredecoration.Basedprocessequipmentasthemain

4、product!onofplasticproductsofplasticmold.occupiesanimportantpositioninnationaleconomymouldtechnologyhasalsobecometomeasureanationalproductmanufacturelevelofimportantsymbol.Injectionmoldingplasticmoldingisanimportantmethod.itismainlysuitableforthermoplasticmolding.andcanbeacomplicatedshape

5、ofprecisionplasticformingpartsistheadslsurfacehellaadesignmodel.Designthecontentofthisarticleisshellofplasticinjectionmould,materialsforPC.AccordingtotheshapeofthestructurecharacteristicsandthroughtheanalysisofThedesignofgatingsystem,etc.Keywords：Plasticmold；injectionmolding；thepartingsur

6、face目录绪论我国模具行业的发展方向和前景第一章引言1.1注塑模具设计与制造技术1.2UG模具设计的基本流程1.3课题意义第二章注塑件的设计2.1功能设计2.2材料选择2.3结构设计2.4塑件的尺、j*精度及表面质量第三章塑件3D建模及注射成型工艺分析3.1塑件的3D模型3.2塑件的注射成型工艺性分析3.3注槊机第四章!具结构设计4.1型腔数A的确定4.2分型面的确定2239111111111213141415161717184.3浇口的确定184.4模具材料的确定184.5浇注系统的设计184.6成型零件结构设计214.7抽芯结构设计4.8模架的选用4.9导向机构的设

7、计4.10排气设计第五章注射机的校核5.1最大注槊量的校核5.2锁模力的校核5.3模具外形尺寸校核5.4模具厚度校核5.5模具安装尺寸校核5.6开模行程校核第六章!具总装设计6.1模具装配及加工要求6.2模具工作原理第六章绘制模具总装图和非标零件工作参考文献英文资料错误!未定义书签。232425252526262627272828302626262626绪论我国模具行业的发展方向和前景经过1990年代的高速发展，中国的模具产业已经达到一定的水平，生产能力也有了相当大的提高，模具帘场的规模也正在逐步扩大。过去十年，中国模具工业(