工民建混凝土施工中对裂缝的成因及其控制措施分析

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1、工民建混凝土施工中对裂缝的成因及其控制措施分析混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据具体情况提出解决裂缝的控制措施。关键词：混凝土裂缝；成因；控制措施钢筋混凝土结构是一种耐久性较好的结构体系，但是由于混凝土的均质性较差，抗拉强度较低，又有膨胀收缩、徐变等特性，加之在实际工程中，往往由于施工过程控制不严、设计考虑不周、使用不当等原因，致使混凝土结构出现不同程度的裂缝，给结构造成一定的损伤，影响建筑

2、物的正常使用。防止和减轻混凝土裂缝对建筑物的损害，正确“诊断”混凝土裂缝形成的原因，提出切实有效的“防治”方法，是至关重要的。1.混凝土裂缝的分类1.1按成因分类根据混凝土裂缝产生的原因，可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。（1）结构性裂缝是由各种外荷载引起的裂缝，也称荷载裂缝。它包括由外荷载的直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝。（2）非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝。它包括温差，干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。这类裂缝是在结构的变形受到限制时引起的内应力造成的。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看，非结

3、构性裂缝在工程中占了绝大多数，约为80%，其中以收缩裂缝为主要类型。1.2按发展状态划分根据裂缝所处的运动状态及其发展趋势，可分为以下两类：（1）稳定裂缝。这种裂缝不影响持久应用，包括两类：一类是在运动过程中可以自愈合的裂缝，常见于一些新建的防水工程中，这是由于裂缝处水泥颗粒在渗漏过程中与水进一步化合，两者形成的凝胶物质将胶合裂缝封闭，从而渗漏停止，裂缝达到自愈。另一类是处于稳定运动中的裂缝，如在周期性荷载作用下产生的周期性扩展和闭合的裂缝。（2）不稳定裂缝。这种裂缝将产生不稳定性的扩展，影响结构物的持久使用，应视其扩展部位，采取相应的措施

4、。1.3按产生的时间划分（1）施工期间出现的裂缝。包括沉降收缩裂缝、自身收缩裂缝、温度裂缝、施工操作不当或养护不到位而出现的裂缝、早期冻胀作用引起的裂缝以及一些其它形式的不规则裂缝。（2）使用期间出现的裂缝。包括钢筋锈蚀膨胀产生的裂缝、盐碱类介质及酸性侵蚀气液引起的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝以及循环动荷载作用下损伤累积引起的疲劳裂缝等。2.混凝土常见裂缝的成因与控制措施2.1成因收缩裂缝是由湿度变化引起的，它占混凝土非结构性裂缝中的主要部分。混凝土是以水泥为主要胶结材料，以天然砂、石为骨料加水拌合，经过浇筑成型、凝结硬化形成的人工石材。在施

5、工中，为保证其和易性，往往加入比水泥水化作用所需的水分多4~5倍的水。多出的这些水分以游离态形式存在，并在硬化过程中逐步蒸发，从而在混凝土内部形成大量毛细孔、空隙甚至孔洞，造成混凝土体积收缩。此外，混凝土硬化过程中水化作用和碳化作用也会引起混凝土体积收缩。一般来说，水灰比越大、水泥强度越高、骨料越少、环境温度越高、表面失水越大，则其收缩值越大，也越易产生收缩裂缝。2.2控制措施（1）设计中的“抗”与“放”。在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而

6、所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。设计人员应灵活地运用‘抗与放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。（2）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。（3）控制浇灌温度。要降低混凝土的最高温度和温差，比较直接的措施是降低浇筑温度。为了降低混凝土从搅拌机出料到卸料、运输和浇灌振捣后的温度，减少结构的内外温差，一般应根据季节采取措施。如夏季施工时，采用一个坡度、薄层浇灌、循序推进、一次到顶等措施来缩小混

7、凝土暴露面积及加快浇灌速度，缩短浇灌时间。在冬季施工时，对结构厚度在1.0m以上的混凝土可继续施工，但应保证保温浇灌、保温养护，一般可利用混凝土本身散发的水化热养护自己，并要求在混凝土没有达到允许临界强度以前防止冻害。（4）合理安排施工进度。对混凝土浇筑，应遵循“同时浇捣，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的工艺。每次浇筑又分几层，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在上层混凝土初凝之前，开始浇筑下层混凝土。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝上的初凝时间，层面应按施工缝处理。在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面

8、的污物，充分湿润但不得有水，浇筑前在接合面铺垫高比例砼素浆。（5）改进搅拌工艺和振捣工艺。在搅拌混凝土时，改变以往的投料程序，采取先把水、水泥和砂拌合后，再投放石子进行搅拌的新方