数控机床常见故障的维修与保养

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1、毕业设计(论文)题目:数控机床常见故障的维修与保养学号:100108156姓名:张三系别:机电工程系专业班级:机械设计与制造指导教师:李四2013年03月15日摘要此次设计是基于数控机床常见故障的维修与保养【内容摘要】1952年,计算机技术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床。从此,传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来,数控系统经历了两个阶段和六代的发展。随着科学技术的不断发展,数控技术在工矿企业中大量使用。它具有加工精度高、生产效率高,对加工对象的适应性强、自动化程度高、经济效益显著的特点。然而高级的精密设备仍然

2、需要维护保养,数控设备同样需要维护保养。数控机床是采用计算机控制其伺服系统的技术,技术性复杂,对机床精度要求很高,从而操作和维修较复杂,故要求操作、维修及管理人员有较高的文化水平和技术素质。正确的维护和有效的维修时提高数控机床工作效率的基本保证。机修人员应懂得一些数控机床的电气维护知识,电修人员要了解数控机床的结构和程序编制。维修人员必须具有机、电、液等专业知识,才能综合分析判断故障的根源,实现高效维修,以便尽可能地缩短排除故障时间。因此,数控机床维修人员和操作人员都应懂得故障的诊断知识一些维修技巧。【关键词】数控机床常见

3、故障维修保养目录摘要Ⅰ目录Ⅱ1数控机床故障诊断与维修基础11.1数控机床的特点及类型11.1.1数控机床特点11.1.2数控机床分类11.2数控机床的组成及基本结构21.2.1数控机床的组成21.3数控机床的NC和CNC系统51.4数控机床常见故障分类与诊断71.4.1常见的故障类型71.4.2数控机床的故障诊断方法81.5数控机床参数的表现形式101.5.1参数的表示形式102数控机床机械故障诊断与维修故障分类112.1数控机床机械故障分类112.1.1按故障发生的部位分类112.1.2按故障的性质分类112.1.3按故

4、障产生的原因分类122.2数控机床机械故障诊断122.2.1故障与故障诊断122.2.2机械故障诊断的方法132.3主轴部件172.4滚珠丝杠螺母副的维护192.5导轨副的维护202.6刀库与换刀机械手的维护要点212.7液压与气压传动系统232.7.1液压传动系统232.7.2气动系统243数控车床维护与保养263.1点检263.2数控系统的日常维护263.3电源的维护与保养273.4数控机床的抗干扰27结束语30参考文献311数控机床故障诊断与维修基础1.1数控机床的特点及类型1.1.1数控机床特点数控机床特点加工精度

5、高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高1.1.2数控机床分类按运动(1)点位控制数控机床(2)直线控制数控机床(3)轮廓控制的数控机床按伺服系统类型(1)开环控制数控机床(2)闭环控制的数控机床(3)半闭环控制的数控机床按工艺方法(1)金属切削类(2)金属成型类和特种

6、加工按功能(1)中央处理单元(2)分辨率和进给速度(3)多轴联动功能(4)显示功能5通讯功能CNC装置的主要功能(1)控制轴数和联动轴数(2)准备功能(3)插补功能(4)主轴速度功能(5)进给功能(6)补偿功能(7)固定循环加工功能(8)辅助功能(9)字符图形显示功能(10)程序编制功能(11)输入输出和通讯(12)自诊断功能CNC装置的特点(1)灵活性大(2)通用性强(3)可靠性高(4)可以实现丰富复杂的功能(5)使用维修方便(6)易于实现机电一体化CNC装置的体系结构(1)主从结构(2)多主结构(3)分布式结构CNC装

7、置的软件结构(1)CNC装置的软件硬件的界面(2)系统软件的内容和结构类型(3)多任务并行处理1.2数控机床的组成及基本结构1.2.1数控机床的组成(1)程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后,用由文字、数字和符号组成的标准数控代码,按规定的方法和格式,编制零件加工的数

8、控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件,则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。编好的数控程序,存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上,它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等,采用哪一种存储载体,取决于数控装置的设计类型。(2)输入装置输入装置的作用是将程

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