对建筑施工中混凝土楼板裂缝的分析

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1、对建筑施工中混凝土楼板裂缝的分析关键词：　　在建筑施工过程中产生的混凝土楼板裂缝问题已越来越引起社会的高度重视。如何控制裂缝已经成为施工技术的关键问题，这要求我们加强混凝土楼板的施工工艺的管理，严格按照施工规范，科学操作，以大大减少混凝土楼板裂缝的产生，从而保证工程质量。?下面就大面积现浇混凝土楼板裂缝的技术控制，以某项目为例进行分析。一、后浇带施工　　（1）从缩短工期和节约模板的需要出发，将穿过后浇带的预应力筋单独分段处理：待混凝土浇捣完毕强度达到设计要求后，张拉①预应力筋，除后浇带外，其余梁模板均可拆除；待后浇带封闭、混凝土强度达到设计要求后，张拉②预应

2、力筋，拆除后浇带处梁模板。这样，能提高支撑和模板的周转率。　　（2）混凝土后浇带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝有较大作用，本工程结构采用后张预应力技术，在钢筋混凝土框架梁与楼板内能够建立一定的轴向预压应变，能够克服部分由于温度和混凝土收缩引起的收缩应力。同时楼板混凝土采用PP纤维和低碱膨胀剂双掺技术，在钢筋的约束下，可产生0.2-0.7MP的预压应力，大致可抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，减少有害裂缝的出现。由于后浇带混凝土施工时的温度均低于主体混凝土浇筑时的温度，因此后浇带混凝土的浇筑时间在后浇带两侧板内预应力筋按预应力施工方案施工

3、完毕后即进行后浇带的混凝土浇筑，以给后浇带处预应力筋的张拉创造条件。二、预应力施工　　预应力采取分段张拉，交叉布置的方式。框架梁分段布置的预应力筋，其张拉端设置在柱端梁的两侧，采用板底变角张拉；预应力次梁无粘结预应力筋分段搭接的张拉端设置在梁面，采取梁面变角张拉。预应力筋铺放按先框架梁，再次梁、板的顺序进行。　　在混凝土强度达到设计要求时，即可进行预应力张拉。本工程有粘结预应力筋采用成束张拉，无粘结预应力筋采用单根张拉。按照设计要求，张拉分2批进行：第1批张拉不穿过后浇带的预应力筋；第2批张拉穿过后浇带的预应力筋。　　（1）张拉顺序张拉井格梁无粘结预应力筋→

4、张拉板中无粘结预应力筋→张拉框架梁有粘结预应力筋。　　（2）张拉程序0→初应力（10%δcon）→20%δcon→100%δcon→103%δcon（持荷2min）→锚固→另一端补足张拉力后锚固→两端同时卸荷。　　（3）张拉控制应力δcon=1239Mpa，超张拉3%。　　（4）张拉伸长值采用张拉力控制为主、伸长值校验的方法。预应力筋实际张拉伸长值与理论伸长值相比，误差不应超过±6%，否则应立即停止施工检查原因，予以调整后方可张拉。三、混凝土早期裂缝控制措施　　除从结构设计角度考虑控制混凝土裂缝外，为有效避免在预应力张拉前超长大面积楼板混凝土早期裂缝的产生采

5、取了以下措施：　　（1）优化混凝土配合比。选用低水化热、低收缩的P.O.42.5水泥,粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距和混凝土泵送管径要求，必须是连续级配，控制针片状含量不超标。细骨料采用中砂，细度模数严格控制。如此不仅可以有效提高混凝土的可泵性，还可以降低砂率，达到减少混凝土自身收缩的目的。采用双掺聚丙烯纤维和低碱膨胀剂来优化混凝土配合比，纤维掺加量为0.9kg/m?。纤维的主要作用是当混凝土浇筑到硬化前这一混凝土最脆弱的时期，这时混凝土尚未产生足够的强度抵抗水泥收缩的应力导致微裂缝时，当裂缝发展与纤维相交时，加入的纤维可以部分抵消内部应力，改善裂缝尖端

6、的应力集中，防止裂缝进一步发展。　　（2）加强在混凝土的搅拌、运输、浇灌、震实各道工序中的质量控制。由于纤维在混凝土中分散的均匀程度，对纤维混凝土的力学性能影响很大，因此纤维拌杂在粗骨料中进料，同时采用强制式搅拌机搅拌，并且适当延长搅拌时间，不少于2分钟。　　（3）加强模板方案设计，完善模板构造。模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉，过早拆模等均可能造成混凝土早期裂缝的产生，甚至早期开裂。工程采用15mm双面覆膜胶合板模板，在模板工程中要注意构造的合理性，防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。而且合理掌握拆模时机，严格和预应力张拉的时间

7、结合，在预应力未施加前，梁板底模严禁拆除。　　（4）强化混凝土的养护，抓住最佳养护时机。混凝土的养护，特别是早期养护与裂缝的形成关系密切。混凝土早期表面干燥，内外温差较大，均容易产生早期裂缝。　　一般混凝土在浇筑4—5h左右，水泥水化反应剧烈，出现泌水和水分急剧蒸发现象，如不注意防风、防晒，极易出现塑性收缩裂缝。所以混凝土浇筑后，要在其表面不断地补给水分。补给水分的方法有淋水、湿砂层、湿麻袋或草袋等，最好在其表面盖1层塑料薄膜，这样水可渗入但又起到保湿作用。潮湿养护的时间越长越好。　　（5）钢筋的配置要严格按图施工，位置要正确，保护层如果过大或过小均会导致混

8、凝土裂缝甚至开裂，钢筋间距过大容易引起钢筋间混凝土裂