《生产制程管理》word版

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1、生产制程管理一、制程是什麼:（术语）制程:即製造過程過程﹕通過使用資源和管理﹐將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動﹒一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入﹒管理﹕指揮和控制組織的協調的活動﹒產品﹕過程的結果﹒体系﹕相互關聯或相互作用的一組要素﹒要求﹕明示的﹒通常隱含的或必須厲行的需求或期望﹒管理体系﹕建立方針和目標並實現這些目標的体系﹒能力﹕組織﹒体系或過程實現產品並使其滿足要求的本領﹒等級﹕對功能用途相同但品質要求不同的產品﹒過程或体系所作的分類或分級﹒顧客滿意﹕顧客對其要求已被滿足的程度的感受﹒持續改進﹕增強滿足要求的能力的循環活動﹒二、制程管理的目的:以顧客為關注焦點

2、﹒以增強顧客滿意為目的﹐确保顧客的要求得到确定並予以滿足﹒以企業盈利﹐回報股東／員工／社會為最終目的﹒以最小的資源投入獲得最大限度的產出﹒三、PDCA管理循環:Ｐ－策劃（根据顧客的要求和組織的方針﹐為提供結果建立必要的目標和過程﹒）Ｄ－實施，（實施過程）Ｃ－檢查（根据方針﹒目標和產品要求﹐對過程和產品進行監視和測量並報告結果﹒）Ａ－處置，（采取措施﹐以持續改進過程業績﹒）四、制程管理包含﹕生產作業控制現場管理設備管理物料管理品質控制/準時生產五、生產作業控制－影響因素1、單個﹒獨立形態的顯性因素：（６Ｍ）ＭＡＮ操作員ＭＡＣＨＩＮＥ設備ＭＡＴＥＲＩＡＬ材料ＭＥＴＨＯＤ方法ＭＯＴＨＥ

3、ＲＮＡＴＵＲＥ環境ＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴ量測２﹒复合﹒廣布形態的隱性因素：科學技術管理因素六、生產作業控制－內容１﹒數量控制：（要求：真实、准确、及时、反馈）车间的领料数量物料数量交接数量不良与报废数量入库的数数量２﹒品質控制：工艺的生产不良与报废统计常规的耗损或功能用料统计３﹒時間進度控制（谁、时间、地点、做什么、做多少）七、生產作業控制－預先控制１﹒生產進度計划的复查与調整：出貨需求數前制程各料件庫存前制程各料件生產能力前制程設備狀態外購件庫存２﹒生產作業准備工作：作業文件准備（ＳＯＰ／ＳＩＰ／程序单）設備治工具准備物料及運輸設備准備人員准備/工作場所清洁３﹒生產指令下達/计

4、划開出／發料單開出八、生產作業控制－現場控制１﹒各機種投入產出控制（組長/主管/调度）供料／設備／品質／其他異常時對應措施２﹒前制程生產進度訊息了解供料／設備／品質／等異常時對應措施３﹒產在制品流轉控制（加工／運送／停放／等待）廠內流轉在制品控制，跨部門流轉在制品控制九、生產作業控制－后饋控制１﹒檢查已制品的生產數量与要求不符時應作出挽回計划及實施２﹒對本生產過程輸出物分析／研究﹐針對異常作出相應的再發防止對策﹒十、生產現場管理1．定義﹕針對生產現場的各种生產要素及其相互關系所開展的決策﹒計划﹒組織﹒指揮﹒控制﹒激勵等一系列職能活動﹒2．內容﹕（１）﹒現場５Ｓ（２）﹒現場管理（３

5、）﹒現場改善生產現場管理－現場５Ｓ一、５Ｓ定義：１﹒整理﹕將要和不要的東西區分清楚﹐將不要的東西處理掉﹒２﹒整頓﹕將整理過后之必要用東西依規定位置擺放﹐並放置整齊﹐加以標識﹒３﹒清掃﹕將工作場所看見与看不見的地方清掃干淨﹐保持干淨﹒亮麗的環境﹒４﹒清洁﹕維持上面３Ｓ的成果﹒５﹒素養﹕養成良好的習慣﹐並遵守規則做事﹒二、生產現場管理－現場５Ｓ1．５Ｓ觀念：整齊清洁的工作人員及工作環境﹐是減低浪費﹒提高生產及降低不良最重要的基礎工程﹒2．生产的物料标识，区别与区分，能够识别表示三流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐卻沒有打掃的人﹒二流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐而有打掃的人﹒一流工廠﹕沒有

6、將工作環境弄臟的人﹐而有打掃的人﹒三、生產現場管理－現場管理１﹒早會：生產訊息傳達/其他訊息傳達人員精神面貌檢查（著裝／識別卡／精神狀態）安全宣導員工激勵２﹒目視管理定義﹕以現場員工為直接對象﹐利用視感信息﹐意在迅速調人們行為﹒控制生產物流的管理方式﹒Ａ﹒作業標准（ＳＯＰ／ＳＩＰ）Ｂ﹒安全警告（防火警告／安全出口／禁煙標識）Ｃ﹒定位標識Ｄ﹒特殊區域標識（靜電防護）Ｅ﹒看板（生產／品質／宣傳看板）四、生產現場管理－現場改善１﹒改善目的：品質－－－提升效率－－－提升成本－－－降低安全－－－保証交期－－－按時２﹒問題意識与方法集思廣義（腦力激蕩法）柏拉圖（二﹒八原理）五分鐘靜止觀察法設

7、備管理－ＴＰＭ１﹒全員生產保養（Totalproductivemaintenance)定義﹕是指自總經理至基層操作人員﹐所有部門均參加的自主生產保養﹒２﹒對象﹕生產用設備／治工具倉儲／物流用設備ＱＣ用設備／治工具３﹒觀念﹕傳統設備管理觀念﹕我是生產﹐你是保養﹒全員生產保養觀念:自己設備﹐自己管理﹐自己保養設備管理－實施ＴＰＭ動機一、設備管理－實施ＴＰＭ動機１﹒使潛在缺陷顯現化﹐防故障于未然﹒２﹒故障定義﹕是指設備失去原有的機能者﹒３﹒故障分類﹕初期故障﹕設備開始使用時﹐由于設計制