钢结构相关要求

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1、钢结构相关要求6.3.1钢结构制造、安装1)概述本节内容适用于钢结构、室外楼梯、栈桥、墙板等钢构件的采购、制造、除锈、油漆、安装及检验等。2)原材料及成品进场(1)所有钢结构的材料应具有质量检验合格证明书，且应满足发包文件的要求。钢材化学成分和机械性能应满足中国规范《炭素结构钢》(GB700-2006)及《低合金高强度结构钢》(GB1591-2008)的要求。承重结构的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含的极限含量。必要时还应有冷弯试验的合格证。普通钢中乙类钢，一般不能保证力学性能，钢结构工程中

2、不宜采用。特殊情况下，对不同规格的钢材都应进行机械性能试验后才可使用。(2)钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差的一半。钢材外形尺寸的允许偏差应满足国标规定。(3)连接所用的焊条和油漆均应附有质量证书，手工焊的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)、《低合金钢焊条》(GB5118-1995)的规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。(4)钢结构用螺栓：须应附有质量证书，并满足有关规范要求，确保螺纹位于剪力面之外，按规范配置螺母及垫圈。高强螺栓、高强螺栓连接副和摩擦面的抗

3、滑移系数须按规范试验合格后方可使用。(1)当发包人对材料的质量有疑义时，应按发包人指示进行力学性能实验和化学成份分析，试验结果应得到发包人的认可。试验费用由承包人负担。(2)钢材的验收和堆放：钢材的质量证书应与钢材上打印的记号符合，每批钢材必须具有生产厂家提供的材证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能质量。钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地,方便提取。(3)金属压型板a.金属压型板所用原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准要求。检查方法：检査产品的质量合格证明文件、屮文标志及

4、检验报告。b.压型泛水板、包角板和另配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合国家产品标准及检验报告等。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。c.压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应符合规范规定。检查方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。(8)涂装材料a.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种规格、性能应符合国家产品标准要求。检查方法：检査产品的质量合格证明文件、屮文标志及检验报告等b.防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、

5、结块、凝胶等现象。检査方法：观察检査。1)钢零件及部件加工工程(1)钢结构构件放样、号料应考虑焊接收缩余量、刨边、铣平等加工余量。钢材切割前，应将铁锈、油污等清除干净。切割后，应清除边缘处的焊瘤和飞溅物等。机械剪切的零件应淸除毛刺。(2)零件切割允许偏差：a.主控项目钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。检査方法：观察或用放大镜及百分尺检査，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。b.—般项目气割的允许偏差：零件宽度长度：3mm切割面平整度：0.05t,且不大于2.0mm(t为切割面的厚度)。

6、割纹深度0.3mm局部缺口深度：1.0mm检查方法：观察检查或用钢尺塞尺检查。机械切割的允许偏差：零件宽度长度：3mm边缘缺棱：1.0mm型钢端部垂直度：2.0mm检查方法：观察检查或用钢尺塞尺检查。(1)矫正和成型a.主控项冃?碳素结构钢在环境低于-16oC、低合金钢在环境低于-12oC时不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时，加热温度不应超过900oC。低合金钢在加热矫正后应自然冷却。检查方法：检查制作工艺报告和施工记录。?采用加热加工成型时，加热温度下降至700〜800oC之前应

7、停止加工。检查方法：检查制作工艺报告和施工记录。b.—般项冃?矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，刻痕深度不得大于0.5mm,且不火于钢材厚度负允许偏差的1/2。检查方法：观察检查和实测检查。?矫正后的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001)表7.3.4规定。检査方法：观察检查和实测检査。?钢材矫正后的允许偏差应符合(GB50205-2001)表7.3.5规定。检査方法：观察检査和实测检査。(2)边缘加工a.主控项目气割和剪切的零件，需要进行边缘加工，

8、其刨削量不应小于2.0mm。检査方法：检査工艺报告和施工记录。a.—般项目边缘加工允许偏差：零件宽度长度：1.0mm加工边垂直度：L/3000,且不大于2.0mm。相临两边夹角：6'加工面垂直度：0.025t,且不大于0.5mm加工面垂直度：0.025t,且不大于0.5mm加工面表粗糙度：50检查方法：观察检查和实测检查。1)钢结构焊接工程钢结构焊接工程验收可分若干批次检验，碳素钢应在焊缝冷却到环境温度后进行，低合金钢应在完成焊接后24h以