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时间:2018-11-01
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1、危险化学品泄漏专项处置预案目录1编制目的41.1适用范围41.2工作原则41.3分类和分级41.4装置危险性分析52组织机构及职责52.1应急组织体系52.2指挥机构及职责53、预防63.1预防63.2应急准备73.3监测73.4预警74应急响应84.1信息报送84.2应急响应启动84.3主要应急管理程序84.4恢复与开厂115应急保障125.1应急保障计划125.2应急资源保障125.3技术保障125.4通信保障125.5医疗救护保障126附则137附件13附件1:转化器、SO3管线严重泄漏处
2、理预案1436附件2:高温碱液泄漏紧急处理预案16附件3:磺化罐酸性油大面积泄漏处理20附件4:液氨泄漏应急救援预案23附件5:酸渣泄漏事故处理预案26附件6:装置应急救援小组联系电话28附件7:相关单位联系号码29附件8:装置应急设施30附件9:炼化总厂重特大突发事件报告单31附件10:应急预案启动令33附件11:应急状态解除令34附件12:应急预案变更记录表35附件13:消防设施布置图36附件14:磺酸盐生产系统平面布置图37361编制目的磺酸盐生产系统为强酸、强碱型生产装置,其危险化学品包
3、括硫磺、烧碱、二氧化硫、三氧化硫等,系统经过多年的生产运行,系统存储设备、管线及其附件设施,存在承载能力下降、腐蚀严重的运行安全隐患,尽管系统在近年的装置检修过程中对关键部位进行了维修更换,但大部分材质均未能够达到防酸、防碱的要求,所以,在生产过程中对关键部位,采取加强监测、观察和不定时密集巡检的方式对其进行掌握,虽然,系统采取了措施,但仍存在一定程度的泄漏情况。力求通过建立本预案,能够建立科学、合理的应急响应机制,能够在发生储罐泄漏突发事件中,起到保障人员安全、最大限度减少财产损失。1.1适用
4、范围本预案适用于应对玉门炼油化工特油装置磺酸盐生产系统生产突发事件。预案所指的生产突发事件是指总厂各生产单位发生供汽、供风、供电、供水中断或火灾、物料跑损、中毒及人身伤亡等各种影响正常生产的突发事故。1.2工作原则(1)系统开展生产突发事件应急工作在厂部统一领导下开展,落实特油装置整体生产事件应急工作部署。(2)处置突发事件时要做到“反应迅捷、职责明确、指挥统一、救人优先”,把生产突发事件造成的危害减小到最低限度。(3)生产突发事件的应对要贯彻“以人为本”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治
5、理”的基本方针,做到“早发现、早报告、早处置”。1.3分类和分级1.3.1事件分级根据国家《危险化学品事故灾难应急预案》(国家安全生产监督管理总局,2006年10月)和《集团公司危险化学品严重泄漏失控和中毒突发事件专项应急预案》,按照事故灾难的可控性、严重程度和影响范围,将危化品泄漏中毒事件分为3级。Ⅰ级事件为总厂级,Ⅱ级事件为生产装置级、Ⅲ级事件为生产装置下属班组级。1.3.2一级事件(总厂级)1.3.3二级事件(装置级)36在化学品储存、使用和废弃危险化学品处置等过程发生的火灾事故、爆炸事故
6、、易燃、易爆或有毒物质泄漏事故,已经危及周边装置生命财产安全。1.3.4三级事件(班组级)1.4装置危险性分析磺酸盐生产系统危险化学品介质主要包括二氧化硫、三氧化硫、硫磺、烧碱等,这些介质均对人体有较大的伤害威胁,一旦出现泄漏情况,如果处置不当,对人员安全、国家财产均造成较大伤害。2组织机构及职责2.1应急组织体系组长:白俊副组长:伍国勇翟营吕学军程亮郇升年米建民王云波朱金波安全监督:苏鹏程张富朝运行工程师:李永波武自强骆景涛张以力杨乾坚及各系统运工班长:崔斌张荣吴忠李吉林方强后勤保障:设备管理
7、人员应急小分队:当班全体操作人员2.2指挥机构及职责2.2.1组长组织指挥救援队伍实施救援行动,负责人员、资源配置、应急队伍的调动。向上级汇报事故情况,必要时向外发出救援请求。协调事故现场有关工作。组织事故调查,总结应急救援经验教训。2.2.2副组长负责事故应急处理时生产系统的开停车调度工作;负责事故现场的通讯联络和对外联系;向组长提出救援过程中技术方面应考虑和采取的安全措施。协助组长负责工程抢险、抢修任务的指挥,可以对装置内人员、资源配置、应急队伍进行调动。2.2.3安全监督负责指挥事故的现场
8、及有关有害物扩散区的清洗、监测、检查工作,污染区处理直至无害。36负责组织装置员工的安全撤离和紧急疏散工作,对人员进行清点,报告员工的伤亡、失踪等安全情况。2.2.4运行工程师向装置主管报告事故事态和应急救援处理进展情况。按应急救援小组组长命令,组织对本单位的抢险、抢修应急人员进行事故应急救援处理工作。向组长提出救援过程中技术方面应考虑和采取的安全措施。配合班组落实工艺紧急泄漏控制、泄压、紧急停工措施的实施。2.2.5班长按应急救援小组组长命令,事故应急处理时,指挥本班人员进行安全的开、停车。负
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