锅炉燃烧系统

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1、炉燃烧系统一、基本知识点1、发电能源的种类火力发电4发电的主要形式；水利发电、核能发电；新能源发电：地面太阳能发电、卫星太阳能发电、地面风能发电、高空风能发电、地壳热能发电、岩浆热能发电、潮汐发电、波浪发电、海水温差发电、核聚变能发电等。2、火力发电厂的生产过程中能量转换形式及设备燃料的化学能一蒸汽的热能（锅炉）；蒸汽的热能一机械能（汽轮机）；机械能〜电能（发电机）。3、锅炉的作用使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具宥足够数量和一定质量（温度、压力）的过热蒸汽，供汽轮机使用。4、锅炉四大系统①制粉系统-＞将初步破碎的原煤

2、磨制成符合锅炉燃烧要求的细小煤粉颗粒【燃煤炉1②燃烧系统一使燃料燃烧放出热铽，产生高温火焰和烟气：③烟风系统一供应助燃氧气、排除燃烧产生的烟气；④汽水系统一通过换热设备将高温火焰和烟7（的热量传递给锅炉内的工质。5、锅炉容量锅炉额定蒸汽参数，额定给水温度并使用设计燃料时，每小时的最大连续蒸发量。De=130t/hDe=36.lkg/s6、蒸汽参数锅炉出口处的蒸汽温度和蒸汽压力。t=500°C,t=813Kp二13.5MPa7、锅炉的燃料煤（主要燃料）、油、气体以及其他吋燃物（如生活垃圾）。商单蒸彡气动力装置流程炉墙IIf蒸发管喷管

3、叶片汽轮机二、锅炉燃烧系统1、锅炉燃烧设备的组成炉膛+燃烧器+点火装置2、锅炉燃烧设备的发展方向高效、低污染的燃烧技术和设备3、与炉内燃烧过程相关的问题(1)受热面积灰、结渣；(2)受热面金属表面的a温腐蚀；(3)蒸发受热而屮水动力的安个性；(4)氧化氮等污染物的生成；(5)火焰在炉膛容积中的充满程度。4、高炉煤气与转炉煤气特性高炉煤气：炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH,等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，札含量约占^〜^^。、(:岀的含量很少，％，N2的含量分别占15%,55%左右，热值不高

4、，仅为3500KJ/n?左右，燃点530〜65CTC。主要性质：无色无味冇剧毒易燃易爆。转炉煤气：炼钢过程屮，铁水屮的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氣化碳的混合气体。冋收的炉气含一氧化碳60〜80%,二氧化碳15〜20%。热值较高，为8000KJ/m3左右，燃点650〜700°C。主耍性质：无色无味宥剧毒易燃易爆。5、气体燃烧器(1)按燃烧方法【主要分类方式】：▼扩散式燃烧器:煤气中不预混空气，一次空气系数燃气经燃烧器喷入炉闪，借助扩散作用与空气边混合边燃烧；▼大气式(半预混式)燃烧器:燃气中预先混入一部分空气，一次空气

5、系数6Z,=0.45-0.75；▼无焰式(预混式)燃烧器:燃气与空气完全预混，一次空气系数％21。(2)按空气供给方式：▼0然引风式：靠炉膛负压将空气吸入炉膛；▼鼓风式:用鼓风设备将空气供入炉内;▼引射式:空气被高速燃气射流吸入，或燃气靠高速空气射流吸入。（3）按燃气压力：▼低压燃烧器:燃气压力在5000Pa以下；▼高（屮）压燃烧器:燃气压力在5000Pa到30000Pa之间。•自然引风式扩散燃烧器管式：直管式、排管式、岡环式、涡卷式扇形火焰式、冲焰式、炉床式（缝隙式）、多缝式★优点：燃烧稳定、不回火、运行可靠；结构简争、制造方便

6、；操作简争、容易点火；可利用低压燃气（200-400Pa或更低）；不需要鼓风，不耗电。☆缺点：燃烧热强度低、火焰长，需要较大炉膛；耍达到完全燃烧需耍供入较多的过量空气，6Z,=1.2-1.6；由于过量空气多，燃烧温度低。=应用：小型锅炉，圆环式用于圆形炉膛：炉床式对燃煤锅炉改燃气锅炉最适用。hr燃气1一一次空气调节板2-二次空气谰抟环3-多缝尖部4-燃气接音5-支搾多缝式燃烧器燃气进入燃烧器外壳与内管之问的环形空问，并通过内管上的16个或32个缝口进入炉膛，燃烧所需空气一半通过内管进入炉内，一半通过燃烧器壳上的外套进入炉内。这两部

7、分空气通过彼此不相联的空气调节板调节。直管式扩散燃烧器在一根铜管或钢管上钻宥一排火孔，燃气在一定压力卜'进入管内，经火孔溢出后从周围空气中获得氧气，形成扩散火焰。圆环式扩散燃烧器火管卷成闢形或椭闞形，压力分布均匀，火焰高度比较整齐。•鼓风式扩散燃烧器套管式（直流式）：単套式、管群式；旋流式：蜗壳式：周边供气、中心供气、螺旋板式、环缝式切向叶片式轴向叶片式：多头叶片、周边供气、中心供气平流式：多枪平流式、文丘里管式★优点：与热负荷相同的引射式燃烧器相比，结构紧凑、体形轻巧、占地面积小；热负荷调节范围人；吋以预热空气或预热燃气，预热温

8、度接近燃气着火温度；要求燃气压力低；易于实现煤粉-燃气、油-燃气联合燃烧。☆缺点：需要鼓风，耗费电能；火焰较忪、需要大炉膛；本身不具备引射式燃烧器自动调节性能，最好配置ft动比例调节装置。=应用：各种燃气锅炉。f*画[wxil1-^—ft—iIr»