带制动功能的新型送丝机研究

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1、带制动功能的新型送丝机研究王德民刘荣帅吴红刚王鹏宇长春理工大学摘要:针对现有技术中送丝机装置存在的一些技术设计缺陷,设计了一种新型送丝机装置。通过两盘角接触轴承和一盘推力球轴承解决了传统轴套与转动轴下端没奋承受径向力的支撑结构的问题。并且设计新型气动制动系统,防止成卷钢丝松散打结或钢丝断尖随放丝盘旋转伤及工作人员。通过对重要部件进行有限元分析,表明该新型送丝机完全符合设计要求,并且为以后结构的优化设计提供了依据。关键词:送丝机;气动制动;仿真;作者简介:王德民(1961—),男,副研究员,硕士生导师,研究方向为机电系

2、统控制与技术。收稿日期:2017-03-16ResearchonaNewWireFeederwithAutomaticBrakeFunctionWANGDeminLIURongshuaiWUHonggangWANGPengyuChangchunUniversityofScienceandTechnology;Abstract:Inviewoftheexistingtechnologyofwirefeedingmachinedeviceexistsometechnicaldesigndefect,anewdevicef

3、orwirefeedingmachineisdesigned.Twoangularcontactbearingsandaplateofthrustballbearingareusedtoprovidesupportstructureforbearingradialforceoftraditionalshaftsleeveandtherotationshaftbottom.Andanewpneumaticbrakesystemisdesignedtopreventtherollsteelwirelooseknotwir

4、eorsteelwirebreakwhichmayputhurtworkers.Finiteelementanalysisofimportantcomponentsiscarriedout.Theresultindicatesthatthisnewtypeofwirefeedingmachinecanmeetthedesignrequirements,andprovidesthebasisforthestructureoptimizationdesigninthefuture.Keyword:wirefeedingm

5、achine;pneumatic;simulation;Received:2017-03-160引言根据钢筋笼滚焊机设计要求,需要使用送丝机设备进行送丝(即钢筋笼箍筋),再通过钢筋笼滚焊机进行焊接m。传统的送丝机存在安全系数较低,稳定性和可靠性较差的缺陷。在输送成卷钢丝时,普遍做法是在放丝盘中安装轴承,通过外加牵引力抽动钢丝带动放丝盘旋转,达到输送钢丝的目的。在实际应用中,往往由于牵引力停止或突然消失,托料盘因惯性旋转不能及时停止mi,造成成卷钢丝松散打结或钢丝断尖随托料盘旋转伤及设备和人员。一般的送丝机没有制动功能

6、,在制动时工人需要用脚踩到送丝盘上缓慢让其停止,容易发生安全事故;还有的送丝机采用气缸推动刹车片摩擦主轴进行制动,但制动时间长,制动效果差[4-5],且由于工作环境恶劣,灰尘等杂质易进入载重轴承内部,送丝机转动困难。另外,传统的送丝机轴系的设计也存在一定问题导致运行不平稳。传统的送丝机采用两盘轴承,一盘圆锥滚子轴承安装在转动轴上端,主要用来承受下端的径向力(即倾覆力矩)。轴下端安装一盘推力球轴承用来承受整卷钢丝的重量(3t),轴套与轴(即转动轴)之间最小有2mm的间距,而且轴套与轴下端没有承受径向力的支撑结构。使用过

7、程中发现整卷钢丝放置到托料盘吋冇一定的瞬吋冲击以及旋转,送丝时轴套与轴下端之间因为没有支撑无法保证两个部件之间的同轴度,则会产生两部件移位相互摩擦。在这种工况条件下轴承寿命极大缩短,并且托料盘旋转不灵活,运行不平稳[6]。综上,如何克服传统放丝盘的上述技术缺陷是木领域技术人员函待解决的技术问题。针对现有送丝机的上述不足,本文提出一种新的送丝机,采用气动制动结构以及全新的轴系设计,可实现快速制动m,安全性能大幅提高。1总体装置一种新型的送丝机装置结构如图1所示。托料盘上端与吊钩1相连,下端与旋转轴13相连。旋转轴依次套

8、接推力球轴承7、第一角接触轴承10和第二角接触轴承14;推力球轴承位于第一角接触轴承上端,套筒位于推力球轴承和第一角接触轴承中间,第二角接触轴承位于轴承座的下端,位于限位装置上部。吊钩可方便对放丝盘的进行起吊和安装,便于其放丝盘移动和拆卸、维修等工作。由于钢筋笼滚焊机的工况条件差,需要给送丝机设计防尘盖8来阻挡灰尘进入轴承等重要部件。为了保证托

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