《品质检验标准》word版

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1、东莞市格耐美家具有限公司品质检验标准版本/版次:A/1总页数:14页文件编号:GNM-PZ-002生效日期:编制:审核:核准:格耐美家具有限公司品质管理工作细则品质检验标准文件编号GNM-PZ-002版本/版次A/1页次2/14生效日期文件修改记录制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数                                                                                                    制定审核批准格耐美家具有限公司品质管理工作细则品质检验标准文件编

2、号GNM-PZ-002版本/版次A/1页次3/14生效日期开料工序检验标准1.0目的:为控制开料工序制作质量,提高检验依据,统一质量水平,特制定本标准。2.0适用范围:适用于本公司各类家具木工开料和对外发加工木工开料验收。3.0术语定义:3.1中纤板:指外购未经加工的MDF板。3.2三聚清安板:指外购且委外加工一面或两面华丽纸MDF板。3.3冷压板:指经过胶水拼接而成的MDF板或夹板。3.4有机玻璃:指外购聚酯物板。3.5异型板:指经过胶水拼接且用异形模具成型的MDF板或夹板。4.0标准:4.1所有产品严格按照生产图纸工艺要求进行生产,品管员按订单量3

3、0%--50%进行抽检。4.2所有矩形之部件开料尺寸允许误差0.5mm,对角线≤1500mm,尺寸误差≤0.5mm,对角线≥1500mm,尺寸误差≤1mm。4.3异形板件所有尺寸允许误差0.5mm。(特殊要求除外)4.4备裁面要求平直、光滑。4.5中纤板、冷压板崩边缺口4.6三聚氢氨板被裁面崩边缺口≤0.5mm1.4.7异形板与开料模具相吻合。4.8宝丽板、华丽板、三聚氢氨板、有机玻璃不能有划伤现象。4.9轻微缺陷需经过修补后方可移交下一工序。4.10精切尺寸应祥查图纸、料单、允许±0.5mm,但组立后以不影响结构为原则。4.11一般精切后断面,除图纸

4、另有规定外,应保持正90度之直角。4.12精切所用刀具,应维持锋利,切削断面不可有粗糙、裂丝、剔丝及崩裂之现象。5.0检测方法:5.1用刚卷尺、卡尺测量。5.2用目测。5.3依开料图纸进行检测。5.4依开料模具进行检测。制定审核批准格耐美家具有限公司品质管理工作细则品质检验标准文件编号GNM-PZ-002版本/版次A/1页次4/14生效日期冷压工序检验标准1.0目的为控制冷压工序制作质量,提供检验依据,统一质量水平,特制定本标准。2.0适用范围:适用于冷压作业产品的验收。3.0标准:3.1所有冷压板件不能有爆边,开胶,空胶,凹凸不平现象。3.2单面宝丽

5、板冷压,不能有压伤现象。3.3异形部件冷压后须与模具吻合。3.44.0检验方法:4.1卡尺、卷尺测量、目测,手感。4.2模具对比。封边工序检验标准1.0目的:为控制封边工序制作质量,统一质量水平,提供检验依据,特制定本标准。制定审核批准格耐美家具有限公司品质管理工作细则品质检验标准文件编号GNM-PZ-002版本/版次A/1页次5/14生效日期2.0所有范围:所有于PVC胶边,三聚氢氨綅纸,木皮封边的产品质量检验。3.0标准:3.1所有封边部位不能有空胶,开胶,凹凸不平,压伤,胶边移位现象。3.2所有封边部位修边后不能高于板件面。3.3所有封边部位不能

6、有跑边、开裂现象。3.4接头平、直、无缝隙。4.0检验方法:目测、手感。排钻工序检验标准1.0目的:为控制排钻工序制作质量,提供检验依据,统一质量水平,特制定本标准。2.0适用范围:所有于公司格类家具排钻部件和外发加工排钻部件验收。3.0标准:3.1所有矩形板件孔位深度允许误差0.5mm,孔位间距允许误差0.2mm。3.2弧形板件孔位深度允许误差0.5mm,孔位允许误差0.2mm。3.3所有板件(宝丽板、华丽板、三聚氢氨板、中纤板)孔边不允许有崩边现象。3.4华丽纸孔边不能有破纸现象。3.5所有埋内外牙的孔位必须钻1.5mm的层孔,防止在攻牙时孔位周围

7、有爆边现象。3.6重要孔位在加工过程防止钻头摆动造成孔径过大的现象。制定审核批准格耐美家具有限公司品质管理工作细则品质检验标准文件编号GNM-PZ-002版本/版次A/1页次6/14生效日期4.0检验方法:4.1对照图纸,用游标卡尺检测孔深、孔位。4.2用卷尺检测孔距。4.3用目测外观。成型工序检验标准1.0目的:为控制锣铣工序制作质量,提供检验依据,特制定本标准。2.0适用范围:所有于锣铣产品质量验收。3.0标准:3.1依模铣形,锣铣后与模具吻合。3.2倒角,圆角均匀一致,弧线流畅、自然、无波浪感。3.3实木和部件锣铣无崩裂现象。3.4宝丽板、三聚氢

8、氨板、锣铣崩边宽度≤0.5mm。3.5成型刀具与刀形需符合标准,不能有跳刀、粗糙、撕裂、起毛、

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