灯具、吊扇安装工艺标准

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1、灯具、吊扇安装工艺标准（315—1998）1范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。线芯最小允许截面表3-37安装场所的用途线芯

2、最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5移动式用电设备生活用生产用0.41.0————2.1.3吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。2.1.4塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。2.1.5吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。2.1.6吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且

3、不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。2.1.7瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。2.1.8支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。2.1.9灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。2.1.10其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布

4、、石棉布等。2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。2.2.3活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。2.2.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作业条件：2.3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。2.3.2盒子口修好，木台、木板油漆完。2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。2.3.4顶棚

5、、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3操作工艺3．1工艺流程：3.2灯具、吊扇检查：3.2.1灯具检查：3.2.1.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有汇水孔的封闭式灯具；（d）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；（f）可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯

6、具；（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。3.2.1.2灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关规定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图3-65。图3-65日光灯接线图3.2.1.3特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确

7、无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。3.2.2吊扇检查3.2.2.1吊扇的各种零配件是否齐全。3.2.2.2扇叶有无变形和受损现象。3.2.2.3吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置。3.3灯具、吊扇组装：3.3.1灯具组装：3.3.1.1组合式吸顶花灯的组装：a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成

8、一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。3.3.1.