热电偶用于温度测量电路

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1、热电偶用于温度测量电路1.1热电偶工作原理：热电偶是一种感温元件，热电偶由两种不同成份的均质金属导体组成，形成两个热电极端。温度较高的一端为工作端或热端，温度较低的一端为自由端或冷端，自由端通常处于某个恒定的温度下。当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在塞贝克电动势—热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。测得热电动势后,即可知道被测介质的温度。热电偶温度测量由如图所示三部分组成：⑴热电偶⑵毫伏测量电路或毫伏测量仪表⑶连接热电偶和毫伏测量电路的补偿导线与铜线图1-1热电偶温度测量电路：图1-2原理如图1

2、-2所示，热电偶产生的毫伏信号经放大电路后由VT端输出。它可作为A/D转换接口芯片的模拟量输入。第1级反相放大电路，根据运算放大器增益公式：增益为10。第2级反相放大电路，根据运算放大器增益公式：增益为20。总增益为200，由于选用的热电偶测温范围为0～200℃变化，热电动势0～10mV对应放大电路的输出电压为0～2V。A/D转换接口芯片最好用5G14433，它是三位半双积分A/D，其最大输入电压为1999mV和1999V两档(由输入的基准电压VR决定)。我们应选择1999V档，这样5G14433转换结果(BCD码)和温

3、度值成一一对应关系。如读到的BCD码为01、00、01、05，则温度值为101℃。因此，用5G14433A/D芯片的话，你可以将转换好的A/D结果(BCD码)右移一位(除以10)后直接作为温度值显示在显示器上。如果A/D转换芯片用ADC0809，则在实验前期，应先做两张表格：一、放大电路的输出电压和温度的对应关系，一一测量并记录下来制成表格；二、ADC0809的转换结果(数字量)和输入的模拟电压一一对应关系记录下来并制成表格，然后将这两张表格综合成温度值和数字值的一一对应关系表存入系统内存中，最后，编制并调试实验程序，

4、程序中将读到的A/D转换结果(数字量)通过查表转换成温度值在显示器上显示。1.3热电偶温度测量电路调试热电偶温度测量电路板上VT插孔可以与万用表直接相连，结果为模拟量调试。也可和5G14433的模拟量输入端VX相连。用ADC0809做A/D转换时，ADC0809的IN0连到温度测量电路的VT插孔，结果为数字量调试。将热电偶置于沸水中，调整温度测量电路板的电位器RW1，使输入到A/D转换芯片的电压为1.0V，再在沸水中逐渐加入冷水，输入电压随水温变化而变化，用万用表或示波器测试放大器的工作状态，使放大器输出电压随水温在0

5、～1V变化。如果将热电偶端靠近电铬铁，由于电铬铁的温度较高，达到热电偶的最高温度值。因此，输入到A/D芯片的电压范围可以达到为0～2V。5.压力传感器常用的压力传感器有:电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。压阻式压力传感器：一种将被测件上的应变力变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变压力传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应

6、变片两种，如图1-43所示金属电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使金属电阻应变片的阻值发生改变，从而使加在应变金属电阻上的电压发生变化,即可获得应变金属丝的应变情况。金属电阻应变丝的结构示意图金属导体的电阻值可用下式表示：Rp=ρ*L/S式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m）S——导体的截面积（cm2）L——导体的长度（m）这种应变片在受力时产生的

7、阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪用放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。如图1-44所示2．电阻应变片用于压力测量电路2．1电阻应变片的工作原理⑴电阻应变片特性电阻应变片是一种电阻式传感元件，金属电阻应变片的工作原理是附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：R=ρ×L/S式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m）S——导体的截面积（cm2）L——导体的长度（m）以金属丝应变电阻为例，当金

8、属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），即可获得应变金属丝的应变情况。应变片电阻