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1、电镀技艺诀窍(五).IIll。吉瓤昌0鍪验——gaa。-本栏目由吉和昌化工特约——:柳斌镀技艺诀窍(五)文(南京八宝前街72号12幢205室。210001)r(接上期)◆镀银15-25oC。盐0.5g,L以上,加开缸剂,pH值◆镀金4.5—5-5,温度48~55o(:,pH以酸A/dm。但玫瑰金色还是氰化配方好调制。◆仿白金镀(白氰铜)镀银液多为氰化配方,现行生镀金镀液分酸性、中性、碱性碱盐调整,电流密度0.5~3.0配方,常用配方为氰化碱性配方,其优点是范围宽,可添加银、锑、产配方系以硝酸银直接配制。而历史悠久的配方是以氯化银配制。氯化银配方用硝酸银与氯化钠镍、钴、铜等金属达到
2、各种金色,配制成而成,多次漂洗除去生成的如装饰件、眼镜架等运用较广。但白青铜镀层不易镀厚(镀厚失硝酸钠,镀液中不含硝酸盐,镀层镀层的耐磨性比酸金配方差,沉速光、雾膜),配方多系铜、锡、锌的细致度高于硝酸银直接配制的,也不及酸金,对电子元件的电镀,三元合金,要耐蚀,建议底层镀锌且镀液容许的碳酸盐浓度高。特别是镀厚金(2um)酸金较合打底,特别适合于锌压铸件。氯化银的配方为氯化银33~39适。特别是镀薄金(水金),其镀在20~35g/L,这是通常运用之配饰良好之金层。方,但对高频、高光洁度(11~14级)的抛光镀银(即镀厚银),耐温性差、耐磨差,由于镀层方含锡38%以上),注意镀液中
3、锌-5g/L时亦能镀得装薄,建议先镀高锡白青铜(g/L,总氰化钾55~7Og/L,游离氰液中金含量在0无锌配氰化镀金色偏18K金色,不显含量不要偏高,特别在补锌盐时不饱满(不厚实),但喜于此黄色的要马上出槽。镀液调整方法:建议设置3个生产中体现游离氰在5O~85g/L为氰化镀金好,酸金色深饱满,酸金好,特别分散性和均镀覆盖力好于推荐配方,柠檬酸型镀金较好,金容器,将锌与氢氧化钠或氰化钠溶低游离氰的配方。一般的镀银中、低频件在7~8m厚即可达标。防止镀银层变色,以银的合金层效果不错,如银金、银锡、银铋等闪镀1~2m(做过产品生产实验,如对雷达机的方形波导管方接头镀银镉合金,因在露天
4、工作)。在银层上镀铍、镀钯等均有良好的效果。对镀银后镀铑导电效果良好且增强了镀层的耐磨性,对滑动导电高频器件尤为合适,也较镀厚铑层更经济。对处于海洋环境下的镀银件可在镀银后黑化处理,推荐配方:硫化钠25 ̄30g/L,亚硫酸钠35~40g/L,丙酮3~5mL-,L,温度14{表面工程资讯2们0年第6期ljljlngyanJiaoliu经验交流~12g/L,酒石酸钾钠解无沉淀,注意有较多游离氰,将氢氧化钠8氰化亚铜与氰化钠按1.0:1.1的比好,按分析和生产经验“少吃多10—15g/L,光亮剂3~8g/L,发黄48~55℃,电流一级开2 ̄5A/dm,二级开1~3A/dm,三级开彩色镀
5、手段万变,以实验和生产经验变动,以上为实际生产实~8g/L,pH=lO.5N11_5,温度例完全溶解,将锡与氢氧化钠溶解剂3例,仅供参考。在最后拉丝工序后可行电泳或静电喷清漆(氨基醇酸漆为好,厚又耐磨)。对于装饰性产品,一定要对零件进行磨抛光,以提高产品之装饰餐”的方法补加。成二价锡,二价锡的存在会影响镀层的光亮度,发雾甚至发暗,水解另外,注意锡酸钠易水解和生O_5~O.8A/dm,时间:一级8~15S,二级7~10S,三级8~12S。阳极:铜:锌=70%~80%:20%~的锡酸钠沉淀(白色)应及时过滤30%(黄铜板最好进行热处理退和美观性,也有利于拉丝,使其更掉,二价锡以大电流
6、电解除去或以火,有利阳极正常溶解,铸造的必显古铜感觉。拉丝轮系尼龙专用轮软硬自少量双氧水氧化成四价锡。须处理)。若想稳定生产,增加镀层光配阴极移动和气体搅动镀液选,成品的最终拉丝技术尤为重要。(全文完)泽,建议投加些焦磷酸钾,请试验加入微量三氧化二砷(也是光亮(弱)和连续过滤。◆彩色电镀工艺剂,但毒性大,慎用)。锌盐是调色剂,显白青光,不可多加。有时光泽性差,光亮剂加白亮系列_[蓄铜入不显转变。注意适量补加些氰化亚铜。◆仿金镀篱l青古翥铜二一幕枪曩镍拉'-Z囊丝白古铜一枪镍丝仿古『J_古银一镀银器前处理一预镀铜一镀亮铜一亮镍(亮铜镀时7~10min,亮镍镀时5~8min)拉丝常用
7、的仿金镀配方是铜、锌、锡三元合金,掌握稳定色泽是关键,多表现色淡、红黄不金、金黄不匀,光亮不好,镀层不厚实(不饱满)。仿古锡__[奏垂二二苎釜丝『f沙金亚二一沙翼镍器拿丢10-25”为镀得较厚的仿金层,建议采用三级跳动电流(大、中、小电系列f_1、,.、二、2,r疆银锌和亮锡互镀沙锡一沙镍上兰亮锡流)。为镀得光亮之镀层需要光亮沙铜一[沙襄羔羔镀铜3Q浅、中、深枪镍剂,镀得偏黄不红要发黄剂。有时镀层色似桔子皮色(肉黄色)很难调整,此时提高铜的含量,镀层就光亮,呈金黄且不显红,若氰化