《模具工艺》word版

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1、模具08《模具制造工艺》复习题第一章概论1.模具制造有哪些技术要求？有何特点？技术要求（1）模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、韧性淬透性和切削加工性（2）模具零件精度高、表面粗糙度低（表1.1，表1.2，表1.3，）（3）模具零件的标准化程度高（4）模具凹凸模具有合理间隙特点（1）模具变化多，技术要求高，对技术人员要求高（2）模具车间规模较小，对外协作程度高（3）单件生产（4）加工精度高，加工周期长（5）模具通常需要反复修配、调整才能达到要求2.模具制造过程的包括哪几个阶段？技术准备、材料准备

2、、模具零件及组件加工、装配调试、试模鉴定。3.模具制造的基本工艺路线包括哪些内容？分析估算－模具设计－零件加工－装配调整－试模－成品。第二章模具的机械加工1.解释名词：夹具磨削法，计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM。夹具磨削法:p31计算机辅助设计CAD:利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD计算机辅助制造CAM2.模具机械加工的主要方法有那几种？车削加工，铣削加工，磨削加工，镗削加工，钻削加工，刨削和插削加工3.了解车削加工、铣削加工、刨削和插削加工、磨削加工用于模具加

3、工的主要加工对象以及正常条件所能达到的技术要求？4.常用的仿形加工方法有哪些？（1）垂直二维仿形（2）水平二维（平面轮廓）仿形（3）三维（立体轮廓）仿形5.仿形铣削要做哪些工艺准备？主要工作流程：制作靠模、选择适当的仿形触头和铣刀、仿形切削。6.了解常用的模具精密加工方法以及所能达到的技术要求？7.成形磨削方法有哪两种？说明其工作过程，在何种机床上进行？用于成形磨削的夹具有哪些？（1）成形砂轮磨削法（2）夹具磨削法说明其工作过程，在何种机床上进行p30-32(1)砂轮角度修整夹具和砂轮圆弧修整夹具（

4、2）正弦精密平口钳，正弦磁力台，正弦分中夹具，万能夹具8.万能夹具上工件的装夹方法通常有哪几种？各有什么特点？（1）用螺钉固紧工件（2）用精密平口钳装夹（3）用磁力平台装夹（4）用磨回转体的夹具装夹特点：p35-369.在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法？各适应与哪些工件的加工？1.以成形砂轮磨削2.仿形磨削3.复合磨削P37-38第三章模具的特种加工1.解释名词：特种加工，电火花线切割加工，电规准，电化学抛光，电解磨削，超声波抛光。特种加工:是指区别于传统切削加工方法，利用化学、物理(电

5、、声、光、热、磁)或电化学方法对工件材料进行加工的一系列加工方法的总称电火花线切割加工:与电火花成形加工的原理基本相同，都是利用工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象，并有控制的除去工件材料，以达到一定的形状、尺寸及表面粗糙度要求。电规准:p51电化学抛光也称电解抛光:是利用阳极溶解法对工件表面进行腐蚀抛光的。电解磨削:电解加工与机械磨削相结合的特种加工。超声波抛光p872.掌握电火花加工的基本原理及特点。基本原理:p45特点:1.可以加工硬、脆、韧及高熔点的导电材料2.工具电极与工件不接触3.工件表

6、面热影响区很小；4.可在同一机床上作粗、精加工5.易实现自动化。3.评价电火花加工工艺效果的指标有哪些？各个指标的影响因素有哪些？如何影响？工艺指标：加工速度，加工精度，加工表面质量，工具电极相对损耗。加工速度1.电参数2.极性效应3.工件材料的热学常数4.工作液5.排屑条件p51-53加工精度1.尺寸精度主要因素是放电间隙2.形状精度（1）斜度二次放电电极损耗（2）圆角p53-54加工表面质量1.表面粗糙度2.加工表面层的组织变化3.表面微观裂纹p54工具电极相对损耗1.正确选择加工极性2.选择合

7、适的电极材料3.建立碳黑保护层4.利用电喷镀现象5.利用电化学作用p54-564.掌握电火花线切割加工原理及特点。原理与电火花成形加工的原理基本相同，都是利用工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象，并有控制的除去工件材料，以达到一定的形状、尺寸及表面粗糙度要求。特点1、不需要制造专用的电极，电极丝可反复使用，生产成本低，缩短了生产周期2、电极丝常用钼丝、铜丝、钨丝制成，直径在0.04~0.2mm之间；3、加工精度高，尺寸精度0.01mm，表面粗糙度Ra1.6~0.8μm；4、生产效率高，易于实现自动化

8、；5、一般不需要电规准的转化；6、不能加工盲孔及阶梯类成形表面；7、可以一模两用。5.掌握典型零件电火花线切割加工程序的编制方法。P69-846.电火花加工的电规准包含哪些参数？电规准转换是什么意思？电规准：电流、电压、脉宽、脉宽间隙电规准转换p617.掌握影响电火花线切割工艺效果的因素。切割加工路线的确定、丝电极初始位置的确定、脉冲参数的选择、工作液的选配、丝电极选择8.掌握线切割电极丝的选择原则。P869.电化学加工有哪几种类型？各有何应用？（1）、利用电化学阳极