GB-T13280-1991 工艺流程用螺杆压缩机 技术条件

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1、JfU7l2bZ卜514tj"g中华人民共和国国家标准GB/T13280一91工艺流程用螺杆压缩机技术条件Screwcompressorfortheprocessindustry-Specifications1991一11一06发布1992一08一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准工艺流程用螺杆压缩机GB/T13280一91技术条件Screwcompressorfortheprocessindustry-Specifications1主题内容与适用范围本标准规定了工艺流程用螺杆压缩机(以下简称压

2、缩机)技术要求、试验方法、检验规则和包装贮运要求等。本标准适用于工艺流程用的干螺杆压缩机、喷液螺杆压缩机和喷油螺杆压缩机。本标准不适用于移动式螺杆压缩机、动力用螺杆压缩机和普通制冷用螺杆压缩机。引用标准GB150钢制压力容器GB151钢制管壳式换热器GB699优质碳素结构钢技术条件GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB1220不锈钢棒GB1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB1348球墨铸铁件GB1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB210。不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB3836.

3、1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB498。容积式压缩机噪声声功率级的测定—工程法GB5676一般工程用铸造碳钢GB6388运输包装收发货标志GB6394金属平均晶粒度测定法GB7022容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法GB8539齿轮材料及热处理质量检验的一般规定GB8542透平齿轮传动装置技术条件GB9112-9123钢制管法兰GB9439灰铸铁件GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB10561钢中非金属夹杂物显微评定

4、法国家技术监督局1991一11一06批准1992一08一01实施GB/'r13280一91GBJ50工业循环冷却水处理设计规范GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件JB8产品标牌JB452弹簧式安全阀技术条件JB755压力容器锻件技术条件JB1157-1164压力容器法兰JB2759机电产品包装通用技术条件JB3925工业汽轮机及被驱动机械噪声测量方法JB3963压力容器锻件超声波探伤TJ30氧气站设计规范TJ31乙炔站设计规范YB31钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定法3技

5、术要求3.1一般要求3.1.1压缩机及全部附属设备均应符合本标准及其他相关标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2压缩机驱动机及附属设备应适合于数据表〔附录A(补充件)〕规定的各种运行条件，一般以安全可靠连续运行不少于二年作为设计准则。3.1.3压缩机在规定工况运行时，其性能应达到如下要求:氏压缩机实际容积流量允许偏差为规定值的。%-8%;甄压缩机实际比功率允许偏差不应超过规定的‘%。对于小容积流量的压缩机或压缩某种特殊气体的压缩机可以有较大偏差，其偏差应在数据表中规定。3.1.4压缩机

6、组应采取降低噪声的措施，使机组噪声符合国家环境保护的要求。如无法达到上述要求时，应在供需双方协议中确定一个双方可接受的噪声值，并由用户在厂房设计中采取隔声和对压缩机集中遥控等措施。3.1.5压缩机每一级后的截止阀前均应设置安全阀，必要时还可根据有关规程增设其他安全设施，安全阀和其他安全设施应符合《压力容器安全监察规程》或其他有关规程，安全阀还应符合JB452的规定。3门.6压缩机的排气口应设止回阀，对多级压缩机的前几级应按流程需要决定是否设止回阀。3.1.7喷液压缩机一般应设后冷却器和气液分离器。3.1.8压

7、缩机的机壳(包括进、排气腔)、油泵壳体及各种阀体的承压面应进行水压试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍;对于(有夹层)机壳水腔，其水压试验压力不低于。.6MPa。保压30min，不应有渗漏。对薄壁简单零件和厚壁复杂零件可由技术文件规定适当减少或延长保压时间。3.1.9压缩机轴承座和增速箱应进行煤油渗漏检验>2h内不应有渗漏。3.1.10压缩机气路、水路、油路的连接应可靠和密封，并便于维修。3.1.11冷却水的水质应符合GBJ50的规定，特殊水质用户应在合同中说明。3.1.12压缩机和驱动机管线布置应便于排污

8、。如果在压缩机进口或级间冷却器后配置有气液分离器，则应安装排污阀和高液位报警装置或其他保护装置。3.1.13压缩易燃、易爆气体或不允许空气进人的其他气体的压缩机应采用在各种工况下均能防止空气进人压缩机系统的密封结构，同时在系统中不应存在外来催化剂和氧化剂。3.1.14压缩有毒、易燃、易爆气体的压缩机应采用下列措施以防止或控制压缩介质外泄漏。GB/T13280一91氏通过压缩机轴封泄漏的气体应集中处理