钢结构车间拆除方案

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1、目录1.工程概况12.编制依据13.施工准备14.现场拆除35.屋面板拆除46.强面板拆除47.主框架部分拆除68.实施中应注意的事项79.施工安全措施710附图881.工程概况本工程为132工程施工棚工程，长60m，宽30m，高20.5m，1-6轴有辅房（附图1）。主体结构为钢结构框架结构，由22根格构柱、11榀钢梁构成，彩钢板面积为5535m2,内部结构存在吊车梁，其中单根钢柱重量为约5.5T,单榀钢梁重量为3T，拆除内容包括屋面板，墙面板以及钢柱，钢梁，吊车梁，系杆支撑，屋檩墙檩等(附图2)。2.编制依据132工程施工棚工程钢结

2、构施工设计图纸《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-95建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-883.施工准备3.1技术准备3.1.1根据图纸编制相应的施工作业程序。3.1.2针对厂房的实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。3.2场地准备将汽车吊行走和站位区域清理平整，并与周围地面等高。清理吊装施工现场的杂物，检查起重机回转区域是否有障碍物。3.3人员配备从事厂房安装的管理人员必须经过质保安全培训，特殊工种必须持证上岗。主要施工人员职责职

3、务/工种数量基本职责结构工程师1负责拆除过程中的技术工作，编制拆除所需的相关文件。工长1负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。安全员1负责安装现场的安全监督、检查工作铆工15负责拆除工艺的具体操作。吊车司机2负责吊车的具体操作。8起重工4负责吊装过程的具体操作。其他人员12辅助施工。3.4设备机具机具名称数量单位规格型号备注汽车起重机3台20t/25t/50t氧－丙烷切割设备2套扳手3套三脚架2套电钻5把砂轮机2台缆风绳20m/根根生命线安装夹具3套棕绳300米扁平吊带及钢丝绳2套其他常用工机具若干1.现场拆除4.1拆除准备4.1.1

4、技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解掌握拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑四周相关情况及水电等各种与拆除物有关的全部情况；（2）学习有关规范及安全技术操作规程；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋老化损坏情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。4.1.2现场准备工作8（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路

5、，接通施工中临时用水、用电；（3）切断被拆建筑物的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌。（5）对移动脚手架检查确认是否安全。4.1拆除顺序门窗→墙板→屋面板→屋面檩条→支撑系杆→钢梁→吊车梁→墙面檩条→钢柱支撑→钢柱→地脚锚栓→施工现场清理1.屋面板拆除（附图3）（1）、拆除次序：按屋面板安装的反方向先拆除屋面板，从1轴向11轴依次拆除；施工的顺序为拆除屋面脊瓦―拆除两侧山墙包边板—屋面板—拉条撑杆；（2）、施工人员通过爬梯上到屋面后，先将Φ6mm安全绳通过1轴、11轴两侧的窗口固定在结构的系杆或钢柱上

6、，再将施工人员安全带固定在安全绳索上进行作业，确保安全牢固可靠；（3）、将1轴一侧的第一块屋面板进行破坏性拆除后，依次拆除1轴一侧的其它屋面板。拆除完成后在1轴安装三根生命线立杆；然后拆除11轴同一侧的屋面板，拆完后在11轴再安装三根生命线立杆。将三根Φ6mm钢丝固定牢固在1、11轴立杆上，经检查合格后，再进行屋面板拆除作业。生命线安装完成后，将1-11轴一侧其它屋面板全部拆除；一侧完成后依次移至另一侧按同样步骤进行。高屋面全部完成后再移至低屋面进行拆除，只是把11轴位置移至6轴进行，以此类推，拆完一侧屋面板后，再拆除另一侧屋面板。（

7、4）、屋面板拆除后，在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，每8-9张板一吊，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。吊车应站在钢结构车间一面的空地上，并随着拆除的进度由一端向另一端移动。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构车间一侧并不能影响吊车的行进路线，以此类推，每跨每跨，同时进行屋面拉条、撑杆的拆除。8墙面板拆除（1）三角架安装：屋面板拆除后，在厂房的两角安装三角架，三角架与檐头系杆用两根Φ6mm钢丝加锁扣连接固定。（2）施工人员有5人在三角架上施工，安全带挂在架子上，三角架项端用钢丝绳与檐头系杆连接固定，以保证架子的稳定性；（3）墙面板拆除

8、首先把门窗拆除并尽量保证窗户及玻璃的完好，窗户拆下后统一运至附近妥善位置码放整齐并标记清楚，然后拆除窗口包边包角，再进行墙面板的拆除，墙面板的拆除应逆着安装顺序拆除并就近在一侧码放捆绑好。1.主框架部分的拆除（附图4）拆