《灌注桩成孔》word版

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1、灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。                                             灌注桩灌注

2、桩成孔主要方法分为干作业法、泥浆护壁法、套护壁管法及沉管灌注桩法等。干作业法又分螺旋钻孔、洛阳铲成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等；泥浆护壁成孔可采用潜水钻成孔、回旋钻成孔等；套护壁管法有贝诺托成孔法、螺旋钻孔等；沉管灌注桩法锤击沉管成孔、振动沉管成孔以及振动-冲击沉管成孔、爆扩成孔等。干作业成孔干作业成孔灌注桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土，填土，中等密实以上的砂土、风化岩层。人工挖孔灌注桩在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和

3、安全措施成孔作业及施工机械螺旋钻孔是干作业成孔常用的方法之一，它利用螺旋钻机成孔。通过动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片提升排出孔外（图2-9）。在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢、均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm，钻孔深度为8~20m。钻进速度应根据电流值变化及时调整。在钻进过程中，

4、应随时清理孔口积土，遇到塌孔、缩孔等异常情况，应及时研究解决。图2-9步履式螺旋钻机1一上底盘；2一下底盘；3一回转滚轮；4一行车滚轮；5一钢丝滑轮；6一回转轴；7一行车油缸；8一支架泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣而成孔。泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎(砾)石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层，冲孔灌注桩除适应上述地质情况外，还能穿透旧基础、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用。泥浆作用在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌，在孔内注

5、入高塑性粘土或膨润土和水拌合的泥浆，也可利用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆。这种护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出泥浆，同时进行孔内补浆，进行泥浆循环。泥浆具保护孔壁、防止坍孔的作用，同时在泥浆循环过程中还可携带土渣排出钻孔，并对钻头具有冷却与润滑作用。泥浆组成及性质在粘土中钻孔，可采用自造泥浆护壁；在砂土中钻孔，则应注入制备泥浆。护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，还可在其中掺入其他掺合剂，如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等。护壁泥浆一般可在现场制备，制备泥浆应达到一定的性能指标，膨润土泥

6、浆的性能指标如表2-4所示。制备泥浆的性能指标表2-4项次项目性能指标检验方法1相对密度1.1~1.15泥浆密度计2粘度10~25s500/700mL漏斗法3含砂率＜6%含砂量计4胶体率＞95%量杯法5失水量＜30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1~3mm/30min失水量仪7静切力1min2~3Pa10min5~10Pa静切力计8稳定性<0.03g/cm2 9pH值7~9pH试纸泥浆循环根据泥浆循环方式的不同，分为正循环和反循环。根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放条件、允许沉渣厚度等进行选择，但对孔

7、深大于30m的端承型桩，宜采用反循环成孔及清孔。   正循环回旋钻机成孔的工艺如图2-15a所示。泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。沉淀的土渣用泥浆车运出排放。   反循环回旋钻机成孔的工艺如图2-15b所示。泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后，由砂石泵在钻杆内形成真空，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥浆池。反循环工艺的泥浆上流的速度较高，排放渣土的能力强大。a）

8、正循环；b）反循环图2-15泥浆循环成孔工艺1一钻头；2一泥浆循环方向；3一沉淀池；4一泥浆池；5一泥浆泵；6一砂石泵；7一水阀；8一钻杆；9一钻机回旋装置成孔机械有回旋钻机、潜水钻机、冲击钻等，其中以回旋钻机应用最多。成孔机械（1）回旋钻机成孔回旋钻机是由动力装置带动钻机的回旋装置转动，并带动带有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤（图2-10）。切削形成的土渣，通过泥浆循环排出桩孔。图2-10回旋钻机1－座盘；２－