机械毕业设计(论文)-焊片冲压工艺及模具设计(全套图纸)

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1、雜11.1国内模具的现状和发展趋势11.1.1国内模具的现状1.1.2W内模具的发展趋势1.2国外模具的现状和发展趋势3第一章制件的工艺性分析42.1分析零件的冲压工艺性42.2制件的外形分析5第二章工艺方案的确定5第三章主要工艺参数计算3.1排样的设计与计算53.2冲压力的计算并初步选取压力机的吨位63.3冲裁力的计算63.4冲压设备的确定83.5压力中心的确定及相关计算83.6工作零件忍口尺寸计算9第四章模具总体设计144.1模具的类型选择144.2主要零部件的设计144.3模柄的设计214.4固定板的设计224.5垫板的没计224.6卸料板的设计234.7螺钉

2、或销钉的设计244.8模架及其他零部件的设计24第五章.模具总装图及工作原理26第六章模具总装与调试27第七章结束语28翻28参考文献2917张图合集模具装配图A4-承科板A4-)中孔凸模A4-模柄A4-始用挡料块目设计说明书-34页A4•导柱全套图纸,加153893706绪论H前,我W冲压技术与工业发达U家相比还相当的落后,主耍原因是我W在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模與制造工艺及设备等方面与工业发达的M家尚有相当大的差跑,导致我W模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方而与工业发达国家的模具和比差距和当大。1.1国内模具的现状和发展趋势1.1.

3、1国内模具的现状我国模具近年来发展很快,据不完全统计,2003年我国模具生产厂点约有2万多家,从业人员约50多万人,2004年模具行业的发展保持良好势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿美元,出口模具4.91亿美元,分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1,进出口和抵后的进浄口达13.2亿美元,为净进口量较大的国家。在2万多家生产厂点中,宥一半以上是Q产Q用的。在模具企业中,产值过亿元的模具企业只有20多家,中型企业几十家,其余都是小型企业。近年来,模具行业结构调整和体

4、制改革步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、K寿命中高捫模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品;专业模具厂数量增加,能力提高较快;"三资"及私营企业发展迅速;国企股份制改造步伐加快等。狃然说我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要。我国尚存在以卜*几方而的不足:第一,体制不顺,基础薄弱。“三资”企业里然已经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用,私营企业近年来发展较快,国企改革也在进行之中,但总体来看,体制和机制尚不适应市场经济,再加上同内模具工业基础薄弱,因此,行业发展还不尽如人意,特别是总体水平和高新技术方面。第二,丌发能力较差,经济效益欠佳.我

5、M模具企业技术人员比例低,水平较低,且不重视产品开发,在帘场中经常处于被动地位。我W每个模具职工平均年创造产值约合1万美元,国外模具工业发达国家大多是15〜20万美元,有的高达25〜30万美元,与之相对的是我国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理,真正实现现代化企业管理的企业较少。第三,工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低.虽然同内许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比M外企业落后许多,特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等原因,引进设备不配套,设备与附配件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题松期得不到较

6、好解决。装备水平低,带來中国模具企业钳工比例过高等问题。第四,专业化、标准化、商品化的程度低、协作差.由于L<:期以来受“大而全”“小而全”影响,许多模具企业观念落后,模具企业专业化生产水平低,专业化分工不细,商品化程度也低。目前国内每年生产的模具,商品模具只占45%左;fi,其:馀为自产自用。模具企业之间协作不好,难以完成较大规模的模具成套任务,与岡际水平相比耍落盾许多。模具标准化水平低,标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响,对模具制造周期影响尤甚。第五,模具材料及模具和关技术落后.模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、荞命及成木,国产模具钢与国外

7、进口钢相比,无论是质量还是品种规格,都有较大差距。塑料、板材、设备等性能差,也直接影响模具水平的提高。1.1.2国内模具的发展趋势巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工业和技术在过去的I•多年得到Y快速发展,但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距,尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年,中国模具工业和技术的主要发展方A包括以卜*几方而:1)模具日趋大型化;2)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术;3)模具扫描及数字化系统;4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;5)发展优质模具材料和先进的表面处理技术;6)模具的

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