毕业设计（论文）-调味盒塑料注射成型模具设计

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1、塑料材料只有通过成型冰能成为具有使用价值的各种制品，而塑料的成型-•般通过模具来成型，因此在塑料生产过程屮模具是必不可少的。塑料模具对实现成型工艺耍求和塑件使用耍求起着十分重耍的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模其的制造和更新为前提的，由于□前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了塑料模具研究、设计和制造技术的迅猛发展。我岡其工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我岡模其技术宥了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表，我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件

2、模具。体现高水平制造技术的多工位级进模、覆盖而大增，已从电机、电铁芯片模具，扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件模具上。塑料模已能生产34”、48”大展幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。近几年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、S动化、大型、精密、长寿命模具在模具总产量中所占比例越來越大，塑料模热流道技术更臻成熟，气体铺助注射技术已开始采用。压铸模方而已能生产自动扶梯整体梯级压铸模及汽车后轿齿轮箱压铸模等模具质量、模具寿命明显提高；模具交货期较前缩短。CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应

3、用，并开发出了Cl主版权的模具CAD/CAE软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具加工机床品种增多，水平明显提高。快速经济制模技术得到了进一步发展，尤其这一领域的高新技术快速原型制造技术(RPM)进展很快，国内W多家已CJ行开发出达到国际水平的相关设备。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。模具材料方而，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。正由于模具行业的技术进步，模具水平得以提高，模具岡产化取得了可喜的成就。历年来进1」模具不断增长的势1•宥所控制，模具出口稳步增长。在新世纪来到之际，我W模具工业的发展将而临新的机遇和挑战。回

4、顾以往，展望未來，我们满怀信心期待模其技术在“十五”期间宥更快的发展。实施标准化、专业化推动了我鬧塑料模其加工工业的发展，并将继续为我岡塑料模具生产企业提高技术水平、增强竞争实力、加快融入国际大市场的步伐提供必要的技术保障。做为新世纪的大学生，我一定耍学好模具的专业知识，用心做好每一个模具设计，努力为M家的模具设计事业作出我一点贡献。设计者：段学召2011年6月13曰第一章塑件分析设计一个完美的塑料制件，要根裾制品的使用要求和外观要求从力学性能、美术造型和成型工艺、塑料模具设计和制造等多方而进行考虑。塑件的物理力学性能，如刚度、强度、韧性、弹性、吸水性、以及对应力的

5、敏感性。设计塑件时尽量发挥其优点，避免和补偿其缺点。塑料的成型工艺，如流动性、成型收缩率及收缩率的各项差异等。塑件的形状应有益于脱模、排气、补缩，同吋能使热塑性塑料制品达到高效、均匀冷却。塑件结构应是模具结构尽可能简单，特别是避免侧向分型杣芯机构和简化脱模机构。使模其机构符合制造工艺耍求。第1.1节塑料材料的选择注射塑料制品的选材耍求主耍取决于使用耍求，为达到均衡选材还需考虑材料的注射工艺性和模具的结构工艺性。1.1.1选材依据(1)塑料件所需性能(使用耍求)。使用耍求是一个综合性的问题。这里我们设计的塑料制件是调料盒的瓶体，属一般的室内用塑料件，对耐候性要求不高。

6、需要有一定的刚度，并对制品表而的粗糙度也冇一定耍求。已确定采用注射模塑成型，对原材料性能的最低耍求如表1-1:表14原材料性能项0的最低数值清平:抗压强度>50MPa弯曲模量>900MPa热变形温度>80°C带缺口悬臂冲击强度>2kJ/m2断裂伸长率>5%(2)几种塑料性能比较，见表1-2。表b2儿种塑料的性能比较材料密度强度极限ob比强度r弹性模量e比刚度价格名称(g/cm3)(kg/mm2)°b/P2(kg/mm")(E/P)元/吨PE0.9639.541.2Q1078.71123.7L6600PP0.9032.335.9

7、1274.81416.4

8、7450PS

9、1.0648.645.9Q3137.92905.8Q7850ABS1.0548.045.1F2059.31961.2rloiooPOM1.4160.442.8P2745.71947.3r15000PA-61.1381.071.7r2745.72418.31r16900PA-661.1478.368.6r1274.81118.2r18900PC1.2061.851.52353.41961.120100(1)塑料材料性能排序，见表1-3。表P3儿种常用塑料的使用性能排序序号性能说明槊料代号排序1强度刚度高低PAPOMPSUPETEPABSPSPVCPMMAPPPE