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时间:2018-10-31
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1、七、彩钢板工程的施工组织彩钢板工程由专职负责人1名,技术、检验、测量各1名,施工队员20人。组织图:项目经理彩钢板房负责人技术员检验员测量组滑移组安装组上料该彩钢板工程由专业制作,然后运输到施工现场,进行工程的安装。(一)彩钢板的施工方案1.方案的确立该彩钢板工程面积较大,为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板。该彩钢板施工方案如下:根据现场情况该工程采用局部脚手架起步,局部支撑法高空散装法施工。〈二〉彩钢板的安装方法该彩钢板安装,采取的都是散装法。其操作流程为:因彩钢板呈矩形,且为周边支撑,所以高空散装
2、法,只能从彩钢板的一个角起步,安装完成角上的三个支座后,形成了一相对稳定的体系后,再按彩钢板的纵向、或横向延伸,高空散装,在散装的过程中,因彩钢板的跨度大,所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度过大,彩钢板螺栓无法拧紧到位。——放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收1、放线及基础检查——检查柱顶混凝土强度。检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验收。——由总包提供柱顶轴线位移情况,彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置、尺寸进行复验。——临时支点的位置、
3、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止彩钢板支点局部受力过大,架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠,保证不下沉。2、安装下弦平面彩钢板——将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。——安装第一跨间下弦、杆,组成纵向平面网格。——排好临时支点,保证下弦的平等度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。——安装第一单元间的腹杆与上弦,一般是第一个锥为一四腹杆的小单元,就位后与下弦拧入、固定。第二个锥起为先装一一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹
4、杆,逐步循环安装完第一单元的彩钢板。——检查彩钢板、网格尺寸,检查彩钢板纵向尺寸与矢高。检查彩钢板位置,如有出入,可以调整临时支点的位置和高低,以校准彩钢板位置尺寸3、安装上弦倒三角网格(推锥)——彩钢板第二单元起采用边继安装组装。——从边跨开始首先将一一上弦二腹杆的三角锥,以后为一二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦(推锥),拧入。4、调整、紧固——高空散装法安装彩钢板,应随时测量检查彩钢板质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,
5、检查彩钢板纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。——彩钢板安装过程中,应随时检查彩钢板轴线与建筑基础轴线是否偏离,并应随时调整。——检查彩钢板整体挠度,严格控制彩钢板上下弦尺寸,确保每个螺栓均旋紧到位。——彩钢板在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固。5、支座焊接与验收——检查彩钢板整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。彩钢板安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。——检查彩钢板标高、矢高,彩
6、钢板标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。——检查彩钢板的挠度。——各部尺寸合格后,进行支座焊接。6、控制(1)质量标准要求保证项目应符合下列规定:——高空散装法安装彩钢板结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法:观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。(2)基本项目应符合下列规定——彩钢板结构节点及杆件外观质量合格:表面干净,无明显焊疤、泥沙、污垢。优良:表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。检查数量:按节点数量抽查5%,但不应少于5
7、个节点。检查方法:观察检查。——彩钢板结构在自重及屋面工程完成后的挠度值:合格:测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍。优良:测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。检查数量:小跨度彩钢板结构测量下弦中央一点;大中跨度彩钢板结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法:用钢尺和水准仪检查。(3)、成品保护——钢彩钢板安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使彩钢板产生局变形,或使局部网格变形。——钢彩钢板安装结束后,应及时涂刷防油漆。螺栓彩钢板安装后,应检查螺栓上的孔洞是否
8、封闭,应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆,防止水分渗入,使、杆件丝扣锈蚀。——钢彩钢板安装完毕后,应对成品彩钢板保护,勿在彩钢板上方集中堆放物件。八、涂装工程施工组织彩钢板涂装在现场为高空作业,必须独立组建施工班子,保证施工质量、进度、安全。配置为施工负责人2名,技术检验员各1名,涂装及防火人员10人,防腐施工时间约8天。施工组织如下:项目经理防腐负责人技术员检验员清理组涂装组(一)、涂装施工管理1、管理目标:
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