思考题习题答案整理

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1、1、《蒸规》的适用范围？《蒸规》适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。汽水两用锅炉除应符合本规程的规定外，还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。《蒸规》不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。2、锅炉与安全有关的出厂技术资料包括哪些？（3.8MPa以下）锅炉产品出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括：1.锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；2.受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；3.安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；4.锅炉质量证明书（包括

2、出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；5.锅炉安装说明书和使用说明书；6.受压元件重大设计更改资料。3、锅炉受压元件的重大修理有哪些情况？《蒸规》规定，锅炉受压元件的重大修理，如锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的更换、挖补、主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及大量更换受热面管子等。[重大维修：大于等于某类受热面管子的10%，且不少于20根，主要管子的管子、三通、和弯头的更换、挖补以及环焊缝的补焊]锅炉的重大修理一般包括：(一)A级锅炉1.锅筒、外置式汽水分离器、减温器和集中下降管的更换以及主焊缝的补焊；2.整组受

3、热面的更换；3.主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道以及外径大于等于273mm导汽管道的管子、弯头、三通的更换、挖补以及主焊缝补焊；4.大板梁焊缝的修理。(二)B级及以下锅炉1.锅筒、封头、管板、炉胆、炉胆顶、回燃室、下脚圈、集箱、分汽(水、油)缸等主要受压元件的更换、挖补；2.受热面管子的更换，数量大于该类受热面管（其分类分为水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、烟管等）的10%，且不少于10根；直流、贯流锅炉整组受热面更换4、《蒸规》对锅炉主要材料的入厂验收如何规定？用于锅炉的主要材料如锅炉钢板、锅炉钢管和焊接材料等，锅炉制造厂应按有关规定进行入厂验收，

4、合格后才能使用。用于额定蒸汽压力小于或等于0.4Mpa锅炉的主要材料如原始质量证明书齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复验。对于质量稳定并取得劳动部安全监察机构产品安全质量认可的材料，可免于复验。否则，不能免于复验。5、锅炉结构应符合哪些要求锅炉结构应符合下列基本要求：1.各部件在运行时应能按设计预定方向自由膨胀；2.保证各循环回路的水循环正常，所有受热面都应得到可靠的冷却；3.各受压部件应有足够的强度；4.受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应量避免或减少复合应力和应力集中；5.水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力；6.炉墙应具有良好的密封性；7.

5、承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性；8.便于安装、运行操作、检修和清洗内外部；9.燃煤粉的锅炉，其炉膛和燃烧器的结构及布置应与所设计的煤种相适应，并防止炉膛结渣或结焦。6、锅炉受压元件的焊接接头质量应进行哪些项目的检查和试验1.外观检查；2.无损探伤检查；3.力学性能试验；4.金相检验和断口检验；5.水压试验。7、哪些焊接接头应进行焊接工艺评定锅炉产品焊接前，焊接单位应按附录I的规定对下列焊接接头进行焊接工艺评定。1．受压元件之间的对接焊接接头。2．受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T形接头或角

6、接接头。8、锅炉受压元件的焊缝表面质量应符合哪些要求锅炉受压元件的全部焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）应进行外观检查，表面质量应符合如下要求：1．焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过度；2．焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔；3．锅筒（锅壳）、炉胆和集箱的纵、环焊缝及封头（管板）的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。9、《蒸规》对焊缝射线照相的质量要求和对接接头的质量合格级别如何规定？对接接头的射线探伤应按G

7、B3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》[现为JB/T4730]的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。额定蒸汽压力大于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于II级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于III级为合格。10、对探伤发现问题，补充射线或超声波探伤检查时如何要求的？经过部分射线或超声波探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸可能时，应在缺陷的延长方向做补充射线或超声波探伤检查。在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时，该条焊缝应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。补充检查后，仍有

8、不合格时，该条焊缝应全部进行探伤。受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不