通快激光切割机作业指导书

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1、1、目的：为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。2、适用范围：钣金下料组所有激光切割机。3、机器开关机操作：3.1开机次序：3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。3.1.2接通气源。3.1.3接通压缩空气机组。3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。3.1.5按下接通/关闭激光器。操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。3.1.7为确认停止进给：按下确

2、认停止进给。按键机床接通／关断闪烁。3.1.8按下接通/关断机床。3.2关机次序：3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。自动关机循环将启动。3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。3.2.4按下接通/关断机床。3.2.5将主开关旋转至“0”位置。3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。3.2.7关闭气体供给;氦气应最后关闭。4、注意事项：4.1遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程

3、序启动激光器，调光，试机。4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。4.7在加工过程中发现异常时，应立即

4、停机，及时排除故障或上报主管人员。4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。4.10维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。4.12对新的工件程序输入后，应先试运行

5、，并检查其运行情况。4.13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。4.15送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。激光是否待命状态。送料，机器人，是否处于自动状态。5、保养事项5.1切割装置保养：每班开机运行前检查一次，连续

6、工作时每8小时检查一次。5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴5.1.1.1按下工艺、"激光器"、装备位置。5.1.1.2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。5.1.1.3检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。5.1.1.4更换受损的焊嘴。5.1.1.5用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物，或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污，必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上，用干净的手或不起毛的手套进行清洁；如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时，更换新的玻璃保护片。切割装置芯筒1：

7、吹洗喷嘴；2：喷嘴；3：带钩形扳手槽的滚花螺母；4：锁紧螺母；5：玻璃保护片5.1.2.1用钩形扳手松开滚花螺母，并将其完全拧下。5.1.2.2将芯筒向下从切割装置中拉出。5.1.2.3松开锁紧螺母，并将其拧下。5.1.2.4取下玻璃保护片，并用镊子夹紧。5.1.2.5用皮老虎吹去浮土。5.1.2.6用甲醇浸湿聚酯棉。甩掉过多的甲醇。5.1.2.7用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前，以便更好地看出脏污。5.1.2.8通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。5.1.2.9用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表

8、面，来清除细微的脏污。不要停滞在玻璃保护片上，否则会在玻璃保护片上留下残渣。5.1.2.10旋转玻璃保护片，并如上所述，清洁另外一面。5.1.2.11用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。5.1.2.12处理掉聚酯棉。不可将其再次用于清洁玻璃保护片。5.1.2.13将玻璃保护片安装到芯筒内。此时注意玻璃保护片上要有的O型圈，不可将其损坏。5.1.2.14上紧锁紧螺母，并拧到头5.1.2.15安装芯筒，并用钩形扳手上紧滚花螺母，直到箭头