灾害预防及安全装备

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1、灾害预防及安全装备本矿瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层自然倾向性属于Ⅲ级不自燃煤层。矿井水文地质条件中等，15号煤层顶板为泥岩，底板为铝土泥岩。影响本矿安全的主要危险有害因素有：矿井瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤层自燃、矿井突水以及顶板事故。煤矿生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，制定出相应的作业规程，操作规程及详细的安全措施。一、瓦斯灾害预防本矿瓦斯等级鉴定虽为低瓦斯矿井，但由于周边矿井神磊煤业和隆华煤业15号煤层均属高瓦斯煤层的实际情况，建议本井田开采15号煤层时按高瓦斯矿井管理，同时

2、在建设和生产过程中要及时收集矿井瓦斯涌出量数据，如回采工作面瓦斯涌出量数据超过设计预测值qwc=8.05m3/min，应及时联系设计部门重新核算矿井风量及阻力，重新进行风机选型计算，同时在组织生产时要以风定产，严禁超通风能力生产。1、巷道布置及通风系统（1）采用合理的巷道布置。巷道布置要力求简单顺畅，在巷道交叉或转弯处，应用竖曲线或平曲线连接，减少风阻，提高通风利用效果。（2）运输和回风巷间各留设30m的保护煤柱，留设煤柱充足，保护开采，减少漏风。（3）加强通风是预防瓦斯积聚的基本方法，严格以风定产制度。确定矿井需风量85m3/min，进行合理的配风

3、，使井下所有工作地点都有足够的风量；其次，要有合理的通风系统，风门及其他通风构筑物的结构和设置应符合要求，防止大量漏风；再者，发现局部积聚的瓦斯要及时处理。（4）采用合理的采煤方法，使工作面具有方便可靠的通风条件。回采工作面应采用U型单巷或双巷后退式上行通风，其进风和回风都不得经过采空区和冒落区。（5）掘进工作面采用局部通风机压入式通风。实行“三专两闭锁”、“双风机”、“双电源”，实行自动切换，确保局扇不间断通风，禁止采用扩散通风。（6）井下机电设备硐室应设在进风风流中，如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。井下

4、个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪。（7）临时停工地点不得停风，否则必须设置栅栏，揭示警标，切断电源，禁止人员入内，并向矿井调度室汇报。停工区瓦斯或其他有害气体超过允许浓度时，必须予以封闭。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯和其他有害气体。（8）经常检查井下通风情况和瓦斯浓度。矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，根据测风结果采取措施，进行风量调节。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真执行瓦斯检查次数。（9）旧巷及采空区必须

5、及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。2、防止瓦斯引燃的措施（1）禁止在井下及井口房使用明火和吸烟，以及将易燃物品带入井下。（2）禁止在井下打开矿灯。（3）必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药严禁使用；爆破落煤时，其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯含量等都必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。（4）井下使用的机械和电气设备，以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。（5）严格管理井下火区。3、限制瓦斯爆炸及波及范围扩大的措施如果井

6、下局部地区一旦发生瓦斯爆炸，就应使其波及范围尽可能缩小，不致引起全矿井的瓦斯爆炸。为此，应做好以下措施：（1）在各煤层、各采区均布置单独的回风巷道，实行分区通风。（2）废弃巷道要及时密闭。（3）主要进风巷道和回风巷道布置间距不得太近，一般不小于30m，以防止发生爆炸时使风流短路。（4）装有通风机的回风斜井井口，必须安设防爆门，以防发生爆炸时通风机被毁，从而使整个矿井的通风遭到破坏。（5）相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须

7、设置隔爆水棚。（6）必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应定期对主要大巷刷浆。4、预防煤和瓦斯突出的措施根据地质报告，该矿无煤与瓦斯突出现象，不涉及此内容。5、瓦斯抽放系统该矿为低瓦斯矿井，不涉及瓦斯抽放内容。二、粉尘灾害的综合防治1、防尘措施（1）煤层注水。在采煤前，利用下向钻孔注水方式向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理和裂隙向四周扩散，然后渗入到煤的孔隙中去，增加煤的水分，使煤体预先得到湿润，以减少采煤时浮游煤尘的产生量。设计采用长孔向下钻孔注水方式。1）钻孔直径采用MAZ-200型钻机打孔，孔径取50mm。2）钻

8、孔的长度L=L工－M式中：L——钻孔长度，m；L工——工作面长度，L工=155m；M——与煤层透水性和钻孔方