GB-T5482-1993 金属材料动态撕裂试验方法

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1、UDC肠9:620.17U05户粉阵V、中华人民共和国国家标准GB5482-93金属材料动态撕裂试验方法Metallicmaterials-Dynamicteartestingmethod1993-10-01实施1993-01一03发布国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准金属材料动态撕裂试验方法GB5482一93Metallicmaterials-Dynaru:tear代杯GBSIR_一8:itesting;method主题内容与适用范围本标准规定了金r}材料动态撕裂试验试样及其制备、试验机、测试方法和试验结果的处理。本标准a;川于测定洛氏硬度值小于HHC3

2、6的金属材料或焊接接头试样的动态撕裂能和纤维断面率2引用标准GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定GB3808摆锤式冲击试验机G13,11'12778金属夏比冲击断口测定方法3术语3.1动态撕裂试验(DT试验)dynamicteartest在冲击试验机上，将处于简支梁状态下的动态撕裂试样一次冲断，测量其吸收能量和纤维断面率(SA0'o)的试验。3.2动态撕裂能(DT能)dynamictearenergy动态撕裂试验时试样所吸收的能量，用以表征各特定厚度的金属材料抵抗动态撕裂的能力。3.3动态撕裂试样断口fracturesurfaceofdynamictear

3、specimen动态撕裂试样冲断后的断裂表面。其宏观形貌一般呈晶状、纤维状(含剪切唇)或混合状。试样及其制备4.1取样刁。甘.甲样坯的切取部位和方向应符台GB2975或有关技术条件的规定。41.2焊接接头试样取样方法见附录A(补充件)。4.2试样4.2.1厚度t为5}16mm的试样，外形尺寸为180mmx40mmxtmm，尺寸和公差见图to厚度大于16mm的样坯，可加工成16mm厚的试样。取自板厚为5一16mm的试样，保留原轧制表面.其厚度公差按相应技术条件规定。厚度等于或大于25mm的动态撕裂试样及其制备和试验机要求见附录D(参考件)。国家技术监舒局，993-

4、01-03批准1993一10-01实施GB5482一日3全部ro生tI/图1动态撕裂试样4.2.2试样缺口和缺口顶端的压制尺寸及公差见图2和表10图2动态撕裂试样缺口和缺口顶端压制尺寸表1缺口尺寸和公差缺口几何参数单位尺寸公差净宽(b-a)mm28.5土0.2机加工缺口宽度饥mm1.6士0。1机加工缺口根部角度a=(。)60士2机加工缺口根部半径r.mm<0.13压制顶端深度Dmm0.25士0.13压制顶端角度口.(。)40土5压制顶端根部半径r,mm`0.025GB5482一日34.3缺口制备43.1试样缺口可用铣削或线切割等方法加工，但一组试样必须采用同一种

5、加工方法。4.3.2机加工合格的试样，试验前需用硬度不小于HRC60的压刀压制缺口，压制方法见附录B(补充件)。4.3.3压刀的尺寸见图3，刃口应无毛刺和缺陷。}!刃部半径r<0.025图3锐化缺口顶端用的压刀4.3.4缺口顶端两面的压制深度应符合表1的规定。缺口压制深度的测量方法见附录C(补充件)。4.3.5试样缺口顶端应逐个压制，所需压力可按下式估算:尸二K"06·t式中:尸—压力，N;(76-抗拉强度，N/mrn2;t—试样厚度，mm;尺—系数，取K=1.8士0.5,mm.试验机5.1动态撕裂试验通常采用摆锤式冲击试验机，其能量应能在一次冲击时将试样打断。

6、对大多数钢材进行动态撕裂试验所需能量:16mm厚试样约为3000);5mm厚试样约为5001.铝合金所需能量，比上述铆材能量约低20%.也可使用落锤式冲击试验机，试验机有关参数应与本标准相符且应精确标定能量示值。5.2打击瞬间摆锤的冲击速度应为4.0一8.5m/so5.3摆锤式冲击试验机读数盘的分度应符合表2的规定。GB5482一，3表2最大冲击能缝vi分度最大值一s0o5>500-15001n>1500一3000205.4试验机的支座和冲击刀刃的硬度不得份小于liRC18，其尺寸及支座跨距应符合图9的规定冲.七刀试样一户一支座半i4r12a_o.8、』-Ifi

7、33"4N图4动态撕裂试验机的支座和冲击刀5.5由摆锤重量或落高引起的动态撕裂能量值的误差不应超过l，由于风阻和摩擦阻力所造成的能量损失不应超过初始位能的2"ii<5.‘摆锤两个侧面与支座之间的间隙，不应小于51mm.冲击刀中心线的运动平面，应通过支座跨距的中点.偏差不应超过0.8mm。冲击刀刃应垂直于试样的纵轴，其偏差不大于。.0lrad.冲击刀刃与试样侧面的平行度不得大于。.005rad。支座的垂直支承面应垂直于水平支承面，偏差在。.025rad之内，支座的垂直支承面、水平支承面的左右面应在同一平面上。其偏差不得大于0.13mm.5.了摆轴中心至摆锤打击中心

8、的距离与摆轴中心至试样中