软岩支护工艺创新的研究

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1、软岩支护工艺创新的研宄煤矿管理人员培训论文《水城矿业股份有限公司汪家寨煤矿软岩支护研究》学号：二0—三年7月25日水城矿业股份有限公司汪家寨煤矿软岩支护研究摘要：一直以来，巷道支护问题长期困绕着煤矿安全发展，特别是汪矿这样的老矿井，巷道系统比较复杂，使用年限长，巷道维护工程量较大，且随着矿井幵采深度的不断增加，矿山压力逐步增大，尤其是在松软的11层（C409）厚煤层（平均煤厚7.5m）及巷道修复中，支护问题更加突出。汪家寨煤矿通过反复实践，摸索总结巷道锚网喷注的合理参数及支护工艺，改变了巷道的承压方式，冇效地解决了长期影响矿井安全生产、制约生产能力发挥的关键问题，实现了矿井原

2、煤产量的大幅度提升。关键词：巷道；支护；铺索；喷注长期以来，巷道支护问题一直困绕着煤矿安全发展，特别是汪家寨煤矿具有40年开采历史的老矿井，巷道系统复杂、维护工程量大，随着矿井开采深度增加，矿压显现明显增大，尤其是在属于“三软”的11煤层及主要进回风巷道修复屮，支护问题更加突出，长期安排巷修队伍进行修复都无法满足安全生产需要，从而打乱了正常的生产秩序。因此近几年来，汪家寨煤矿把巷道支护作为矿长工程，坚持“巷道不治、矿无宁日”的理念，把巷道治理作为矿井的安全技术管理的重要工作；通过将近4年时间的摸索实践，掌握了锚网喷注巷道支护的合理参数和施工流程，为破碎“三软”厚煤层巷道支护摸

3、索总结了一套切合矿区实际的支护方式，从而达到了治理巷道、提高矿井安全管理水平、实现矿井生产能力大幅度提升，达到安全高效，高产稳产的冃的。##一、矿井简介汪家寨煤矿位于六盘水市钟山区汪家寨镇境内，井田处于大河边向斜中段，井田范围走向长7.96km,倾斜宽2.5km，面积约19.8888km2。矿井由斜井、平峒井两个独立的自然井组成，两井共用一个工业广场。平崛井始建于1958年，1970年7月1日移交生产。斜井始建于1965年，1972年2月移交生产。矿井原设计生产能力150万t/a，其中斜井90万t/a，平峒井60万t/a,2004年矿井改建调整，设计生产能力为300万t/a,

4、其中平峒井150万t/a,斜井150万t/a。矿井核定生产能力为270万t/a,其中平峒井为150万t/a，斜井为120万t/a。矿井采用平崛、斜井开拓方式，单水平上、下山开采，煤层群集中联合布置，采用走向长壁后退式采煤方法，薄及中厚煤层（1层、7层、8层）采用综合机械化采煤工艺开采，厚煤层（11层）采用综合机械化放顶煤工艺开采，全垮落管理顶板。####2二、支护形式的变革汪家寨煤矿的巷道支护人致经历了4次时期：第1次为砌碹支护，即矿井在建设初期的井简施工中，主要采用砌碹支护（汪家寨煤矿平硐始建于1958年，1961年停建，1965年11月重建，1970年7月移交生产，斜井始

5、建于1965年，1972年2月移交生产。）第2次为棚式支护，此阶段又大致经历了：木棚支护一水泥预制板支护->11矿用工字钢梯形支护->“U”型钢可缩性支护过程。木棚支护一水泥预制板支护从上世纪70年代一直到2001年为主要使用时期；11矿用工字钢梯形支护一“U”型钢可缩性支护从上世纪70年代一直到2008年为主要使用时期（其中，2006年开始使用36“U”型钢可缩性支架）。第3次为锚杆支护，即在上世纪70年代矿井就尝试了各种锚杆支护，比如钢丝绳浇灌锚杆、管缝锚杆、胀壳锚杆、木锚杆、树脂锚杆等支护方式，其屮以管缝锚杆（上世纪90年代屮期使用）及树脂锚杆（2002年使用，使用时辅

6、以金属网、钢带、锚梁、衍架等）使用时间较长，但始终没有有效的解决矿井的巷道支护问题。第4次为锚网喷注联合支护，2006年开始使用“U”钢可缩性支架+网+喷浆+注浆支护，2010年开始使用锚杆（索）+网+喷浆+注浆支护。##三、锚网喷注一体化联合支护提出背景在汪矿过去的支护形式中，多采用工字钢及U型钢支护，由于型钢支架是被动承压，只有在围岩破坏变形后，随着围岩破坏变形的增加，支架支护阻力逐渐增加，当支架承受不住巷道围岩弹性、塑性变形产生的载荷及围岩破坏松动产生的岩体重量时，就表现为支架变形，甚至翻转，维修不及时就会导致巷道冒顶，因此巷道在掘进及回采过程屮需进行多次返修维修费用店

7、高不下。在工作面回采过程中，替换支架困难，而且大量棚梁及棚腿极难回收，浪费极为严重。随着煤矿锚杆支护技术的日趋成熟，我矿也采用了胀壳性锚杆、管缝锚杆、管缝锚杆配合树脂锚杆及树脂锚杆配合锚索、树脂锚杆（锚索）配合钢带等支护技术，但巷道施工一段时间后，围岩被风化，变得松软破碎、跨落，致使锚杆托板与岩面之间悬露，失去了锚杆的组合拱、悬W梁、巷道围岩强化等作用，整个巷道逐步出现垮帮、漏顶现象，巷道破坏变形严重，被迫对巷道进行重复修复。由子支护问题所导致的巷道修复周期短，矿井虽然投入了大量的人力、物力，失修状况依