塔机安装要求程序完整

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1、塔机安装程序第14页共14页一、塔吊安装及所需设备1、塔机中心位置布置:本大厦施工塔吊设置在18轴与20轴之间,塔身外边距建筑物侧边5m,塔身附墙支架拉结在A轴与18、20相交的柱上(详见施工总平面布置图)。2、塔机基础采用天然地基梁板基础,基础尺寸宽为6000×7000米,高1.60米,详见基础图。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。3、安装所需设备:(1)45吨汽车起重机1台。(2)30吨千斤顶1台。(3)经纬仪、水准仪各1台

2、。(4)测地摇表1台。(5)套筒板手1套。4、安装要求及顺序塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行,安装时,先将加强标准节安装在塔身底部,然后再安装塔机及塔冒,平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装,其安装程序为:加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂起重臂接通电源调试附拉支架,上部标准节在整机安装完成后,可自行顶升安装,附拉支架则根据设计要求规定,第一节附拉支架离地30m,第二节距第一节25m,第三节距第二节20m,以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身,其垂直偏差不大于1%,且不大于5cm,(用经

3、纬仪、水准仪观测垂直度)安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书。5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司动力设备科、安全科组织验收,合格后方准投入使用。三、塔吊安装:(一)立塔1、引言熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。2、立塔的注意事项a.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。b.必须遵循立塔程序。c.注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适

4、当、质量可靠的吊具。d.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。e.必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。f.必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。g.装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。h.标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。i.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。j.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。第14页共14页k.塔机安装场

5、地的参考尺寸,详见附图。l.顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。m.顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。n.标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好

6、安全装置。4、顶升加节4.1顶升前的准备1)按液压泵站要求给其油箱加油。2)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。3)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。4)将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。5)在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。4.2顶升前塔机的配平。1)塔机配平前,必须

7、先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;2)将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;3)通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4)起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。5)操纵液压系统使套架下降,连接好下支座

8、和塔身标准节间的连接螺栓。4.3顶升加节4.3.1顶升前的准备工作1)将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节

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