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时间:2018-10-31
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1、XX市生活垃圾焚烧发电工程水冷壁组对吊装作业指导书编制:审核:批准:XXXXXXX安装集团有限公司第四分公司XXXX年XX月XX日目录一、工程概况二、安装施工标准规范及验收标准三、水冷壁地面组对四、水冷壁吊装五、安全文明施工措施六、主要危险源及控制措施一、工程概况XX市TG-50/3.82-LJ-500型锅炉是采用异重循环硫化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。锅炉采用膜水冷壁组成水冷风室和炉膛,过热器、对流管束、省煤器、空气预热器全部布置在尾部竖井中。由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利
2、地完成锅炉水冷壁安装任务,现制定本方案,以确保锅炉安装质量。二、安装施工标准规范及验收标准安装工作应按提供的图纸及有关技术文件的要求进行,必须遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)276号的规定,并应符合DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)的规定。三、水冷壁地面组对1、水冷壁概况水冷壁为φ60×5节距为100mm的鳍片管焊接而成的气密性膜式壁。刚性梁通过小钩和支撑板固定到水冷壁外侧,本水冷壁组对采用向火面朝下,刚性梁朝上的方式。组对支架的横梁布置
3、以避开刚性梁和距离焊口位置能保证正常施焊的尺寸控制。2、水冷壁组合1)水冷壁分前墙水冷壁、后墙水冷壁、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁及水冷风室共五个组合件进行地面组合。各段管组的对接,各管组之间的拼接,刚性梁及有关水冷壁密封金属件的焊接装配等工作应在经过找正的有足够刚性的固定组合架上进行,并确保组装过程中组合架不变形,不下沉。为了便于吊装,组合平台设置在1#炉钢架内部,其组合支架搭设如下:水冷壁组件宽度槽钢0.5m立柱2)组合前首先要对集箱和水冷壁管组进行检查与清理。检查管子外表面有无裂纹、擦伤、变形
4、,管子缺陷深度超过0.5mm壁厚的要更换管段。清理集箱内部,不得存有异物。3)受热面管在组合安装前必须进行通球试验,通球前应先用压缩空气吹扫管内杂物,通球的压缩空气压力不小于0.6MPa,通球直径为管内径的80%,等单片水冷壁通完球后在进行组合焊接。4)检查管组集箱各孔位方向的正确性。检查管组集箱尺寸的正确性,不符合者应予以纠正。5)各管组的对焊拼缝工艺,要保证整体水冷壁墙的几何尺寸符合图纸要求。焊接时应采取措施防止变形。组装时可将管端处鳍片从中间割开500-1000mm调整对口,对接焊后再补焊鳍
5、片割口。6)补焊鳍片与原鳍片应平整,不能用搭接法密封。7)管组组合后误差值应符合下表的要求:水冷壁组合允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)备注1整片水冷壁宽度2/1000且≤152水冷壁长度±103对角线偏差±104联箱水平度25刚性梁标高(以上集箱为准)±56刚性梁与受热面管中心距±57刚性梁弯曲或扭曲≤108刚性梁连拉装置膨胀自由8)水冷壁组装焊接结束后,进行刚性梁和支撑件的组装。组装应在水冷壁管组组合架上进行,为保证在运行中水冷壁的刚性,又不影响水冷壁的热膨胀的要求,所以安装中要求做到:a.
6、刚性梁和水冷壁管之间所有长方形支撑板高度一致和刚性梁接触均匀。b.保持刚性梁和钩板间的2mm间隔。c.刚性梁标高允许偏差≤±5mm。9)固定炉墙用的支撑钩,固定各类孔门的炉墙金属件及密封板,均应在地面焊装为宜,或在整体水压试验前组装完毕。凡用螺栓连接的炉墙附件连接时应注意:a孔门和底座连接板接触面应垫石棉衬垫。b固定螺栓头部应满焊在连接板内侧,和水冷壁相连接的所有焊缝均不应损伤管子或在管子上造成弧坑。四、水冷壁吊装1、吊装依据1)XX锅炉厂提供的图纸、主要设备及材料清册以及锅炉安装说明书等随机技术
7、文档资料。2)QY-25T起重机随机技术资料、5T卷扬机性能参数。3)起重吊装设计手册。4)现场地形及水冷壁组对情况。2、部件简介及外形尺寸、重量1)部件简介炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构,膜式水冷壁分为前包墙水冷壁、后包墙水冷壁、左侧包墙水冷壁、右侧包墙水冷壁。管径为φ60×5,节距均为100mm。2)根据现场施工条件及安装工艺,水冷壁前、后、左、右各组件分段在地面组对,吊装就位后再进行焊接,水冷壁地面组对外形尺寸(宽×高,高度为两标高高差)序号组合件名称名称重量(kg)宽×高(m)1前包墙上
8、部水冷壁前包墙上部水冷壁管组3891.172.3×5.9前后包墙上集箱2前包墙下部水冷壁前包墙中部左右水冷壁10538.4718.2×5.9前包墙下部左右水冷壁管组前包墙下集箱3侧包墙上部水冷壁侧包墙上部水冷壁、上集箱5320.0012.8×4.3侧包墙下部水冷壁侧包墙下部水冷壁4249.1810.17×4.3侧包墙下集箱4后包墙上部水冷壁后包墙上部水冷壁管组7864.4612.45×5.9后包墙上集箱5后包墙下部水冷壁后包墙下部水冷壁管组5081.638.07×5.9后包墙下集箱
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