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《JB-T8558-1997 石聚四氟乙烯混编填料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J8中华人民共和国机械行业标准JB/T8558一1997石棉/聚四氟乙烯混编填料1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布dB/T8558一1997前言本标准是根据机械工业部机械工业科技发展计划的要求而制订的。至今尚未发现有此产品的国际标准,因此,本标准主要是依据目前国内的生产状况而制订的。本标准与JB/T6626-93R聚四氟乙烯编织填料》,JB/T6627一93K碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料》JB/T737。一94《柔性石墨编织填料》等标准共同构成编织密封填料产品的系列标准。本标准经批准发布后,应有一年实施过渡期。本标准由机械工业部填料静密封
2、标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:机械工业部合肥通用机械研究所。本标准参加起草单位:北京环亚碳纤维复合制品厂、安徽郎溪华亚氟塑料制品有限公司。本标准主要起草人:杨书益、邢德君、贾顺平。中华人民共和国机械行业标准JB/T8558-1997石棉/聚四氟乙烯混编填料1范围本标准规定了石棉与聚四氟乙烯混编填料的技术要求、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于石棉线与聚四氟乙烯丝,或生料带混编并浸渍聚四氟乙烯乳液及润滑剂的密封填料。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下
3、列标准最新版本的可能性。JB/T6371一92碳化纤维编织填料试验方法JC221一95石棉纱线JC331一82盘根理化性能试验方法3产品分类型号石棉/聚四氟乙烯混编填料分为两类,其型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成,表示方法如填料的截面规格聚四氟乙烯丝石棉线填料的截面规格聚四氟乙烯生料带石棉线型号示例石棉/聚四氟乙烯丝混编填料,规格10X10,型号为:SSS-104技术要求4.1编织用石棉线性能指标应符合JC221的要求。4.2石棉/聚四氟乙烯混编填料正方形截面规格及尺寸偏差应符合表1的规定。机械工业部1997-04-15批准1998-01-01实施1JB/T8558-1997表1
4、填料截面规格及尺寸偏差<56^-1012^-1416-1820--25ft4偏差士02士0-3士0.5士074.3石棉/聚四氟乙烯混编填料的外观质量,编织花纹应匀称、平整,表面不应沾污杂质,浸渍聚四氟乙烯乳液或其他润滑剂时应均匀分布,并不应脱落,外漏线头、跳线、缺花和勒边等缺陷在10m内不得超过一处。4.4石棉/聚四氟乙烯混编填料的理化机械性能应符合表2的规定。表2理化机械性能SSS一口SSD一口性能单位规格:3^-16规格:18^-25规格:3^-16规格:18-25体积密度9/cm'1.401.301.301.20耐温失量(260℃士10'C)%(5.0(8.0摩燎系数5、0.15磨耗量B0.080.10压缩率15-3515-45回弹率%)15)12酸失量(65纬一68环硝酸)镇125试验方法5.1石棉/聚四氟乙烯混编填料的规格及允许偏差,用精度为0.02mm的游标卡尺从两个互相垂直的方向测量。由填料的任何一点作为起点,每隔1m测量一次,取三处的算术平均值作为测量结果。5.2石棉/聚四氟乙烯混编填料的体积密度、压缩率、回弹率、摩擦系数、磨耗量和耐温失量的测试,均按JB/T6371的规定,耐酸失量的测试按JC331的规定。5.3石棉/聚四氟乙烯混编填料的外观质量采用目视检查。6检验规则6.1石棉/聚四氟乙烯混编填料应经检验部门检验合格方能出厂。6.2产品检6、验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验出厂检验的项目包括:规格及尺寸偏差、体积密度、耐温失量、外观质量。6.2.2型式检验型式检验的项目为3.1-3.4规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)试制新产品;b)产品转型;c)正式生产后在结构、材料、工艺上有较大改进·可能影响产品性能;d〕正常生产满1年;e)停产三个月以上重新生产;f)上级质量监督机构要求进行M式检验。6.3出厂检验的规定JB/T8558一19976.3.1石棉/聚四氟乙烯混编填料外观质量应全部检查,其余项目抽样检查。6.3.2同一牌号的产品以gookg为一批,不够5ookg按一批计。抽样时,从批次产品中7、取出3m以上样品作为批次产品的样品。6.4出厂检验及型式检验时.如其中有一项指标不符合本标准规定,则加倍取样进行复查,如仍有一项不符合本标准规定,则该项目为不合格,该批次产品为不合格品。7标志、包装与贮存7.1标志石棉/聚四氟乙烯混编填料的包装箱上应注明:a)制造厂名和商标;b)产品名称;c)产品型号及规格;d)毛重及净重;e)制造日期或生产批号。7.2包装7.2.1石棉/聚四氟乙烯混编填料用塑料袋包装并装入箱内,捆扎牢固。每箱填料净重不超过3
5、0.15磨耗量B0.080.10压缩率15-3515-45回弹率%)15)12酸失量(65纬一68环硝酸)镇125试验方法5.1石棉/聚四氟乙烯混编填料的规格及允许偏差,用精度为0.02mm的游标卡尺从两个互相垂直的方向测量。由填料的任何一点作为起点,每隔1m测量一次,取三处的算术平均值作为测量结果。5.2石棉/聚四氟乙烯混编填料的体积密度、压缩率、回弹率、摩擦系数、磨耗量和耐温失量的测试,均按JB/T6371的规定,耐酸失量的测试按JC331的规定。5.3石棉/聚四氟乙烯混编填料的外观质量采用目视检查。6检验规则6.1石棉/聚四氟乙烯混编填料应经检验部门检验合格方能出厂。6.2产品检
6、验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验出厂检验的项目包括:规格及尺寸偏差、体积密度、耐温失量、外观质量。6.2.2型式检验型式检验的项目为3.1-3.4规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)试制新产品;b)产品转型;c)正式生产后在结构、材料、工艺上有较大改进·可能影响产品性能;d〕正常生产满1年;e)停产三个月以上重新生产;f)上级质量监督机构要求进行M式检验。6.3出厂检验的规定JB/T8558一19976.3.1石棉/聚四氟乙烯混编填料外观质量应全部检查,其余项目抽样检查。6.3.2同一牌号的产品以gookg为一批,不够5ookg按一批计。抽样时,从批次产品中
7、取出3m以上样品作为批次产品的样品。6.4出厂检验及型式检验时.如其中有一项指标不符合本标准规定,则加倍取样进行复查,如仍有一项不符合本标准规定,则该项目为不合格,该批次产品为不合格品。7标志、包装与贮存7.1标志石棉/聚四氟乙烯混编填料的包装箱上应注明:a)制造厂名和商标;b)产品名称;c)产品型号及规格;d)毛重及净重;e)制造日期或生产批号。7.2包装7.2.1石棉/聚四氟乙烯混编填料用塑料袋包装并装入箱内,捆扎牢固。每箱填料净重不超过3
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