“ca6140车床”拨叉零件工艺规程

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1、毕业设计开题报告题目：“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备函授站:湖南工程学院成教学院株洲科教培训学校函授站系部：湖南工程学院成教学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：20090001206指导教师：2011年3月30日30开题报告趋势分析我们生活工作中所涉及到的产品中，约有60%-80%都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高一致性，高生产率和低损耗，是其他加工制造方法所无法比拟的。使用模具已经成为当代生产的重要手段和工艺发展方向。现在制造工业的发展和技术水平的提高，很大程度上

2、取决于模具工业的发展，因此，模具作为一种专用的工艺设备，在生产中起决定性的作用。一、课题的目的与意义本课题研究目的就是学习研究制定CA6140车床拨叉零件工艺规程和工艺装备的设计，制订复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，使工件能按照零件图的技术要求加工出来。通过仔细了解零件结构，认真分析零件图，培养我们独立试图能力增强我们对零件图的认识和了解。通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。制订工艺规程，确定加工余量，工艺尺寸计算，工时定额计算，定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的，通过

3、这些设计，不仅让我们更为全面的了解零件的加工过程，加工尺寸的确定，而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定，必须与工厂实际的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习，也是以后工作的一个铺垫。二、我国模具产业与技术现状和未来发展趋势我国模具工业的发展是在十九世纪末二十世纪开始的。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国模具制造水平逐渐赶上了国际先进水平，标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已经基本达到国际水平。但是，我过的模具设计制造能力与市场需要和

4、国际先进水平相比仍然存在差异。这些主要表现在高精密度方面，无论在设计还是加工工业和能力方面都存在相对较大的差距。虽然在设计制造方法和手段方面已经基本达到国际水平，模具结构工程方面也接近国际水平，但在制造质量，精密度，制造周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本，技术和劳动力市场的重新整合，我国将成为世界装备制造业的基地。而在现在的制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具知道的高精密度，短交期，低成本，高效率的迫切要求，模具工业正广泛应用现代

5、先进制造技术来加速模具工业的技术进步，满足各行业对模具这一基础工业装备的迫切需求。模具技术未来的发展趋势主要是朝信息化，高速化生产与高精度化发展。因此，从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD，CAE，CAM技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具的精密度将越来越高。三、课题主要内容和要求1．本人对课题任务书提出的任务要求及实现目标的可行性分析任务要求1，绘制零件图毛坯图；2，设计机械加工零件工艺规程，并填写工艺卡片（过程卡，工序卡）；3，设计铣拨叉两端面12d11mm专用铣床夹具一套，绘制装配图和零

6、件图；4，设计铣拨叉两端面12d11mm专用铣刀一把，绘制刀具工作图；5，设计检验拨叉两端面12d11mm专用量具一套，绘制量具工作图；6，翻译外文资料；7，编写设计说明书30实现目标的可行性分析：大学四年我学习了机械制造工业学，机床夹具设计，金属切削原理与刀具现代工程图学大学英语等等，熟悉AutocadUG一些画图软件。结合自己所学的知识以及老师的知道，合理选择加工工艺，结合在工厂所看到相关的夹具，设计出合适的专用夹具，与之相关的专用铣刀以及专用量具，绘制出零件图毛坯图装配图。四、研究方法、步骤和措施1，本课题的关键问题及解决问题的

7、思路本课题的关键问题是CA6140拨叉的加工工艺和夹具的设计。工序的划分和定位基准的选择，在开始的时候，要认真分析零件图，了解拨查的结构特点和先观的技术要求。加工表面的平行度，粗糙度，垂直度注意零件各孔系自身精度（同轴度，圆度，粗糙度等）和它们的相互位置精度，采用AutoCAD软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。工序的划分确定加工顺序和工序内容，安排公寓的加重和分散程度，划分工序阶段，与生产纲领有密切关系，具体可以根据生产类型，零件的结构特点，技术要求和机床设备。定位基准的选择根

8、据粗基准的选择原则：遵循基准同意，基准重合。夹具设计可能遇到的问题：工件定位是否正确，定位精度是否满足要求，工件夹紧老夫是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度，主要是定位基准是否与工序基准重合，定位基准与定位元件的配合状况