全钢大模板86系列计算书改

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1、附件86系列拼装式全钢大模板设计计算书陕西航天建筑工程公司14目录一、新浇筑砼对模板侧面的压力标准值…………………………1二、振捣砼和倾倒砼对模板产生的侧压力………………………2三、模板面板刚度、强度验算……………………………………2四、模板主肋刚度、强度验算……………………………………4五、穿墙螺栓强度验算……………………………………………5六、操作平台计算…………………………………………………6七、吊环强度验算…………………………………………………7八、模板停放时在风载作用下自稳角计算……………………914一、新浇砼对模板侧面的压力标准值F=0.22γctoβ1β2√V根据《建筑工程大模板

2、技术规程》JGJ74—2003、J270—2003附录B提供的公式计算。当采用内部振捣器时新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取其中较小值。（1）F=γcH（2）式中：F——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/m2）；γc——砼的重力密度（KN/m3）；to——新浇砼的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用to=200/（T+15）计算（T为砼的温度℃）；V——砼的浇筑速度（m/h）；H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于

3、100mm时，取1.10：不小于100mm时，取1.15。砼侧压力的计算分布图形如图1所示。hy为有效压头高度hy=F/γc(m)hyHF图1砼侧压力的分布图形算例1目前新浇筑砼特性，取有关数值如下：14对普通砼来说，新浇筑砼自重标准值24KN/m3，即取γc=24KN/m3；新浇筑砼的初凝时间（h）取to=2.5（h）；砼的浇注速度V=0.8m/h；砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度为2.8m；掺具有缓凝作用的外加剂，取β1=1.2；坍落度影响修正系数取β2=1.15。F=0.22×24×2.5×1.2×1.15×√0.8=16.29KN/m2F=24×2.8=67.2KN/m2有效压头

4、高度h=16.29÷24=0.68m二、振捣砼和倾倒砼时对模板产生的侧压力1、振捣砼时产生的荷载标准值（KN/m2）对垂直面模板可采用4.0KN/m2（作用范围在新浇筑砼侧压力的有效压头高度之内）。2、倾倒砼时产生的水平载荷标准（KN/m2）目前采用容量小于0.2m3的运输器具，取2.0KN/m2，规范规定作用范围在有效压头高度以内。三、全钢大模板强度、刚度验算由于侧向大模板纵横交叉与模板钢面板焊接，把模板的板面分成300mm×2800mm、300mm×850mm、300mm×1000mm、300mm×250mm、300mm×600mm等大小不等的方格，面板与纵向主肋焊缝较牢，面板与横向次肋焊

5、缝较纵向焊缝较少一些，至此面板处于二边固支二边简支板的受力状态。按高等材料力学的公式，假定跨a固定，跨b简支，且a为长边，b为短边。计算公式为：Macv=Mac+νMbc1418式中：Mbc=qb2/（1+0.8α2+6α4），Mac=0.015qb2[(1+3α2)/(1+α4)]18Wmax=[0.16/（1+α2+5α4）]×(1-ν2)×qb4/Eh3，Mae=qb2/(1+0.8α4)ν———材料的泊松比，对于普通钢材一般取ν=0.3；q———均布荷载（KN/m2）；Mac———沿板中心线的弯矩；Mbc———沿板中心处的弯矩；h———板的厚度；Macv———模板考虑材料的泊松比后，沿

6、板中心线的弯矩；Mae———板边中心处弯矩；Wmax———板在均布荷载作用下的最大位移；α=b/a取钢材的泊松系数ν=0.3，钢材的弹性模量E=206KN/mm2，钢板厚度h=6mm取300mm×2800mm方格板验算，得到最大弯矩和挠度。18Mbc=qb2/（1+0.8α2+6α4）=0.079qb2，Mac=0.015qb2（1+3α2）/（1+α4)=0.0155qb2Macv=0.0155qb2+0.3×0.124qb2=0.0526qb2Wmax=[0.16/（1+α2+5α4）]×(1-ν2)qb4/Eh3=0.144qb4/Eh3对于静荷载，取组合系数1.2，则静载为：19.55

7、×3004206×106×63q=1.2×16.29=19.55kN/m2Wmax=0.144=0.512mm板中心弯矩：Macv=0.0526+19.55×0.32=0.0925KN板边中心弯矩：Mae=0.125×19.55×0.32=0.22KN最大弯矩对应的应力为：（取1mm宽截面）14220N·mm6mm3σmax=Mae/rxW==36.67N/mm21616W=bh2=×1×62=6