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1、端子機培訓教材我們公司的端子機型號較多,按種類分有以下幾種類型:半自動端子機裝4S刀模半自動機裝2000型刀模半自動機(目前只作為鉚鐵殼用)端子機類別剝皮帶打端子機（目前公司使用最多的人工鉚端設備）全自動裁線剝皮打端子機(目前協訊無此類型機台)因半自動機相對簡單,我們先從半自動端子機開始著手學習端子機的調試維修.（一）半自動端子機半自動端子機作為一種落後設備接近淘汰,在我們公司已很少應用於鉚端工作,本章主要從簡單到複雜簡要介紹鉚壓動作原理過程.不作太多系統的培訓,後面第二部分剝帶打端子機將會作較為詳細的培訓.控制电箱4S刀模半自动端子机左圖
2、為我們廠內使用最多的半自動鉚端子機：ACM-1800型端子機.它由半自動端子機機身與4S刀模組合而成,為了便於安裝維修,刀模的結構已製作成可快速拆裝的卡式模座結構,只需將刀模套上機台卡销插上專用的卡銷鎖定即完成刀模的安裝,無需其他的螺絲連接.-11-芯线夹层/绝缘皮夹层功能区端子結構介紹:芯线夹层/绝缘皮夹层功能区料带芯线夹层/绝缘皮夹层芯线夹层/绝缘皮夹层料带功能区功能区料带料带以上列舉了四款不同料號的端子,比較每個端子都是由功能區和芯線夾層/絕緣皮料帶組成.芯线铜丝端子組裝圖示:线材绝缘皮绝缘皮夹片端子功能区芯线夹片端子組裝時，刀模只負
3、責將夾片鉚合線材即可，功能區保持原有形狀不變。-11-端子鉚壓原理:上刀片夹片下刀片端子夹片线材夾片鉚合後的橫截面形狀下刀片(一)半自動端子機刀模結構:送料机构送料底板半自動刀模由四部分組成:刀模上模冲头1.刀模上模沖頭2.下刀模3.送料底板退料片4.送料機構下模-11-退料片上芯/上皮刀片上切刀线材端子下芯/下皮刀片下切刀各部分結構功能介紹：①刀模上模沖頭由上切刀/上皮/上芯組成；上芯/上皮刀片往下壓負責將端子夾片鉚合攏，上切刀負責將下切刀頂下去；②下模由下切刀/下芯/下皮組成；下芯/下皮負責配合將端子夾片鉚合攏，下切刀與下皮配合將端子料
4、帶剪斷；③退料片負責將卡在上刀片內的端子擋下來；④送料底板負責端子進料時保證端子平行進入；⑤送料機構負責鉚完一個端子後向刀模再送進一個端子，自動進料。(二)工作原理:裝端子時先將端子送至下刀片正上方,將剝好皮的線材比好打包高低放入端子夾片內,踩下端子機腳踏板,刀模上模沖頭向下鉚壓,將端子夾片鉚合攏包住線材銅絲和絕緣皮,同時切斷端子料帶;上模沖頭回上去,退料片將已鉚好的端子從上刀片R內擋下來,上沖頭帶動送料爪送一個端子到下刀片上方,刀模停止動作作好第二輪鉚壓動作準備.-11-上芯有缺口(三)調試安裝:上皮刀片无缺口,外形成“十”字形Ⅰ.刀片認
5、識:刀片规格尺寸标示最后一位数字上芯刀片上皮刀片第一位数字規格識別:3.0X2.7X1.4第二位数字-11-R角宽度下刀片圖示:下芯與下皮刀片外形一致,無明顯區別,只有單依靠識別刀片上標示的數字來區分.規格識別:3.0X1.4第一位數字3.0代表刀片厚度3.0㎜,第二位元數字1.4代表刀片R角寬度.根據《端子刀片規格對照表》選擇對應端子料號的壓著刀片。Ⅱ.刀模調試:(在機臺上調試較為簡便)①步驟一.裝下刀模刀片:,關閉端子機電源開關,拆卸上下刀模刀片，將要更換的下芯/下皮刀片和下切刀裝上,鎖緊鎖下切刀螺絲，然後用扳手按下切刀芯檢查下切刀是否
6、可以靈活彈動。下刀模盖板料带压板②步驟二.調整送料蓋板及底板位置:锁底板螺丝锁盖板螺丝料带压板把手送料底板升起料帶壓板把手,扭松鎖蓋板螺絲,將端子按右圖指示方式(蓋板邊緣卡住端子芯線夾片和絕緣皮夾片之間),裝入端子,調整好蓋板位置鎖緊蓋板螺絲.-11-蓋板調整標準:升起料帶壓板,端子在蓋板內左右能靈活的推動,但不能前後擺動.放下料帶壓板端子料帶應拉不動.端子绝缘皮夹片贴紧下切刀鬆開鎖底板的螺絲,根據端子調節送料底板位置,端子絕緣皮夾片貼緊下切刀且料帶成一條直線,料带成一条直线③步驟三.調整送料爪位置.升起料帶壓板把手,手工送端子將端子對準下
7、刀片中心,放下壓料板,調整送料爪尖前後位置與端子料帶孔同在同一直線上,接著調節送料爪調節鈕將送料爪調到料帶孔內.送料调节锁紧螺丝送料爪位置調節方法:扭松送料調節鎖緊螺絲,扭轉送料調節旋鈕:按紅色箭頭扭:送料爪往左移;送料调节旋钮按綠色箭頭扭:送料爪往右移;注意：送料爪尖送料到位時不可超出送料底板右端盡頭,而導致爪尖懸空，這樣會導致送料不穩定。另外：送料調節鎖緊螺絲內有三個螺紋孔，如裝某一個螺絲孔位置不夠，導致送料爪調不到合適的位置，可更換螺絲孔位以達到調整到合適位置的目的。-11-端子料带盖板锁紧螺丝為保證端子機送料時每次只送一個端子,需將
8、端子料帶蓋板蓋住多餘的料帶孔，即端子送到位後,送料爪左側只保留一個料帶孔的位置,多餘的孔全部用料帶蓋板蓋住,阻止送料爪與其他的料帶孔接觸，達到一次只送一個端子的目的.端子料帶蓋板
