《民爆器材仓库》word版

《《民爆器材仓库》word版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、保证质量措施四、保证安全措施五、文明施工现场措施六、劳动力安排计划七、主要材料、构件用量计划八、主要机具使用安排一、施工方案1、工程概况本工程为***，建设地点为***，建筑面积1700m2，内容包括危爆物品储存仓库、综合楼、其他附属工程。2、施工方法2-1、根据本工程的特点，附属工程多、项目分散、工程量不大，工序多，因此在劳动力安排、机械调配、材料供应均由项目部统一安排，实行流水作业，劳动力按实际进度进行增减。主要施工顺序为：道路路基→护坡→基础工程

2、→主体→屋面→装修→道路路面→片石挡土墙。2-2、道路、片石挡土墙施工方法2-2-1、水泥稳定碎石层的施工水泥稳定砂砾层选用的材料：普通硅酸盐水泥425＃，粒径＜40mm未筛分通货碎石，粒料最大粒径底基层不应超过40mm，基层不应超过30mm，压碎值不大于30％，配合比：砂石比例为3:7，水泥用量为砂石总量的5％，施工配合比为水泥：水：中砂：碎石＝1:2.34:6.58:13.40，施工配合比根据规定的强度标准，通过实验调查，确定必需的水泥剂量和混合料最佳含量。水泥稳定砂砾拌和在集料场进行，选用强

3、制式搅拌机。2-2-1-1、先整修下承层，对下承层表面高程、坡度、平整度、误差超过规范要求的地方进行整形补修，下承层表面应平整，坚实，具有规定的合格高度、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。进行测量放样，恢复中线桩，并在路边两侧设立指示桩，标出水泥稳定碎石层边缘松铺高度。2-2-1-2、修整不承层表面后，按1.3的松铺系数初定松铺度，将道路面划分成4－5m方块，在方块角点上打小木桩并标记松铺高度，然后在方块四周挂线进行人工摊铺。先松铺2－3块碾压密实，调整修正松铺厚度后再大面积施工。2-2-1-

4、3、试压后并检查厚度是否符合设计要求，经过试压调整好松铺厚度后进行逐块摊铺，此路幅宽为6.5－7m，为避免纵向施工缝，摊铺作业在全路整幅范围内进行。摊铺前先对基底进行补充洒水，使水量略大于最大含水量，人工整平时，用锹和耙将混合料摊开，按设置的标记挂线控制摊铺高度，用路拱板进行初步整型。摊铺3－4块后随即进行碾压。碾压时先用12t光轮压路机快速碾压一遍，随后将暴露出来的不平的地方局部刮平，低处用钉齿耙耙松表面50mm后补料整平。整形后立即用12t光轮压路机进行碾压（此基层为13cm，根据规范可以用1

5、2t压路机直接碾压），开始水泥稳定砂砾松铺时较松散，因此先用8－12t压路机先碾压1－2遍，然后再进行12t压咱机精压；碾压的顺序是由边到中，由低到高碾压，轮迹重叠1/2轮宽，在规定的时间内碾压至达到不少于97%的压实要求，无明显轮迹，一般6－8遍。碾压速度先慢后愉，头两遍时速1.5－1.7km/h，以后用时速2.0－2.54km/h。压实度要求底基层95％，如平整好的集料含水量过小，要在集料上层均匀洒水间料，使所洒的水均匀，再进行碾压。2-2-1-4、水泥稳定碎石层必须留置横缝时，应先计划安排一

6、天的作业长度，在预定长度的末端用与基层相等的方木装模，背面用φ25钢钎打入路基固定，然后进行整型和碾压；后续施工时，在接口处1.0m范围内应酌加水泥用人工进行补充拌和，待底基层部分强度达到设计要求时，即可开始基层水泥稳定砂砾铺筑。2-2-1-5、水泥稳定砂砾层施工完毕后，立即用草(麻)袋遮盖浇水养护，养生期不少于7天，养生期内，封闭交通。整个养生期间都应使水泥稳定砂砾层保持潮湿状态。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。2-2-2、水泥混凝土路面施工完成水泥稳定砂基层的施工任务，进行压实度、弯沉值检测

7、及施工质量验收后，才能进行砼路面板的施工。本工程拟采用人工摊铺、机械振捣提浆、表面人工抹光压痕方法施工。2-2-2-1、材料要求采用普通硅酸盐425＃水泥，水泥的物理性和化学性成分应符合国家有关标准规定。水泥进场时，应有产品出厂合格证及化验单，并应进行水泥复检试验。选用的河砂应质地坚硬、洁净，符合规定级配，细度模数在2.5以上，碎石最大粒径不超过40mm，为10－40mm。砂、碎石的压碎值不应小于30％，含泥量应小于3％，拌和用水为生活饮用水。2-2-2-2、砼配合比新拦砼的配合比应通过试配后确定

8、，并求出每1m3的单位用水，按集料种类、级配、施工温度和是否掺加外加剂等通过实验确定。2-2-2-3、纵横缝施工设置纵向施工缝时采用平缝加拉杆形式，拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵横缝的拉杆穿过模板的拉杆孔安设。模缩缝是在混凝土硬结后锯切形成，缝深必须足够，锯缝必须及时，特别是在夏天时不能拖延，在混凝土硬结后尽早进行。胀缝应与路中线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。在缝处1/2板厚处设置传力杆，在浇筑过程中，传力杆的一半稍多(5c