欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:22709692
大小:889.37 KB
页数:26页
时间:2018-10-31
《防尘盖塑料模具设计毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、GUIZHOUUNIVERSITY题目:专业:班级••姓名:学号:指导老师:《塑料成型工艺及模具设计》毕业设计说明书防尘盖塑料模具设计材料成型及控制工程成型13120**年6月24日贵州大学本科毕业设计任务书学生信息学号学院机械工程班级姓名专业材料成形及控制工程教师信息姓名职称任务T5发出时间20**年618日设计题目防尘盖的注塑模设计设计起止时间20**年6月18日——20**年6月30日共需周数2主要内容:1、CAD抄画塑件料产品二维图,掌握其特点括形状、尺寸、成型特性、可能出现的缺陷等)后
2、,将零件通过UG生成三维零件,计算体积和质量。2、塑件的工艺性分析,确定工艺参数。3、制定模具总体方案(包括选择注塑机、模架类型、型腔数量、分型面、浇注系统、顶出形式等)。4、计算模具零件(也括成型零件尺寸、模板强度和刚度)。5、CAD绘制成型零件图、正式模具装配图(包括各种尺寸、技术条件、零件明细表)。6、编写设计计算说明书(包括产品分析、方案比较、尺寸计算以及强度、刚度校核等)。主要要求:1、塑件的三维实体造型正确无误,工艺方案的确定(设计)合理可行;2、成型零部件尺寸计算正确无误;3、CA
3、D塑件图1张,零件三维零件电子文件一份(使用UG8.5prt文件),成型零件图1-2张,模具装配简图1张,图纸要符合行业标准;4、设计计算说明书不少于0.5万字,分析要清晰,层次要分明,文理要通顺精练,格式符合规范要求;5、在设计、计算及绘图屮应按规范要求进行。主要参考文献:[1]齐晓杰主编.塑料成型工艺与模具设计,机械工业出版社.[2]王善勤主编.塑料注射成型工艺与设备,中国轻工业出版社.[3]何忠保.典型零件模具图册,机械工业出版社.目录1塑件分析错误!未定义书签。1.1塑件的工艺与材料分析
4、错误!未定义书签。1.2塑件的尺寸和精度分析31.2.1塑件的尺寸31.2.2塑件的尺、j•精度31.3塑料制品结构分析31.4PE塑料的成型工艺参数错误!未定义书签。2注射机的选择错误!未定义书签。2.1注射机的选用错误!未定义书签。2.2注射压力的校核错误!未定义书签。2.3锁模力的校核错误!未定义书签。2.4开模行程和推出机构的校核72.5安装部分的尺J•校核63型腔位置及型芯型腔尺寸的确定73.1型腔压力的估算73.2型腔型芯尺寸的计算74分型面的确定错误!未定义书签。5浇注系统的确定错
5、误!未定义书签。6凹凸模的设计错误!未定义书签。7导柱导向机构的设计错误!未定义书签。8脱模机构的设计错误!未定义书签。9温度调节系统的设计错误!未定义书签。10绘制模具装配图错误!未定义书签。设计小结错误!未定义书签。12参考文献错误!未定义书签1塑件分析1.1塑件的工艺与材料分析防尘盖是一种防尘的零件。此次产品是在UG8.5的辅助下完成的。产品图如下:1—1零件实体PE塑料化学名称:聚乙烯聚乙烯树脂的密度是0.91〜0.96g/cm3,有一定的机械强度,但表面硬度差。其特征为白色或淡白色,无
6、毒、无味、柔软、半透明,一般呈颗粒状,手触似蜡。因而又称高分子石蜡。聚乙烯成型时流动性较好,质软易脱落,塑件有浅的侧凹时可以强行脱落。但是聚乙烯成型流动性对压力变化敏感,加热时间长易产生分解,聚乙烯收缩率大,方向性明显,易变形、翘曲,产生缩孔,应控制模具温度。成形特性:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好,流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力増大.注意选择浇门位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显
7、,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.1.2塑件的尺寸和精度分析1.2.1塑件的尺寸塑件的总体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在一定的设备和工艺条件下,流动性较好的塑料可以成型较大尺寸的塑件;反之,成型出的塑件较小。本课题的塑件及所用材料为PP(聚丙稀),它有很好的机械特性,流动性;其光泽性好,外观漂亮,由于收缩率较小,制件细小部位的清晰度好
8、,达到设计的要求。1.2.2塑件的尺寸精度一般来讲,为了降低模具的加工难度和模具制造成本。在满足塑件使用要求大前提下应从量把塑件尺寸精度设计低一些。另外,塑件尺寸精度还与塑料品种有关,根据各种塑料收缩率的不同,又将塑料的公差等级分为高精度、一般精度、低精度三种。依据所选材查取其一般精度为6级。1.3塑料制品结构分析由图1可知,塑件较小且对称。由于塑件的尺寸分布均匀,无过薄处,无需加强筋。塑件的尺寸小,为了便于脱模,塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦
此文档下载收益归作者所有