发酵车间模板515方案

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1、一、工程概况1二、劳动组织及职责分工12.1项目部管理人员组织及职责分工12.2施工班组人员组织及职责分工2三、技术准备2四、机具准备2五、材料准备33.1钢管33.2扣件4六、安全施工的工艺要求4七、4.96m平台支模体系设计47.1支撑系统设计47.2设计结构验算7八、施工方法15抗倾樹昔施13十、作业环境16十一、模板支架体系的检查与验收16十二、支架搭设预防坍塌措施17十三、砼浇筑过程的管理23十四、高支模监测24十五、模板的拆除25十六、其他注意事项26一、工程概况发酵车间4.96m平台主要由纵横两个方向的屋面框架梁及与

2、之交汇的环形梁组成，其中1〜2/4线梁高800,2/4〜8轴梁高900,框架梁最大跨度为7.2m,最大截面尺寸为1620X900,环形梁截面尺寸为：1〜2/4线范围内为350X1300（其内径分别为3230及4400）;2/4〜8轴线范围内为350X1400（其内径分为5580）,平台钢筋砼总体积为：844.13m3,由此产生的平台自重荷载、模板及支撑体系的荷载很大，另外在砼浇灌施工过程中，由钢筋及砼对底模板产生很大的竖向压力，以及砼浇灌施工过程中，由砼本身及振动荷载，对两侧模板产生很大的侧压力，上述问题如不在模板施工过程中妥善解

3、决，将会对砼质量及整个平台砼的施工造成很大的影响，为了妥善解决上述问题特编制《发酵车间4.96m平台模板施工方案》，以保证该层平台钢筋砼施工的顺利进行。二、劳动组织及职责分工2.1项目部管理人员组织及职责分工1.项目技术负责人：包术元，负责项目部全面技术、质量工作；2.项目木工工长：杨国万，对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。3.项目专职质检员：辛玉湘，对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；4.项目测量员：周成立，负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点，协同第三

4、方沉降观测单位进行沉降观测；5.项目专职安全员：张颜，对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行现场检查、监控；1.发酵车间4.96m平台模板支模施工现场安全负责人：张颜，全面负责施工全过程的安全管理工作，在支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2.2施工班组人员组织及职责分工1.模板工长：文兴奎，对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；2.质检员：吕守金，对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；3.测量员：胡启晓，配合项目部测量员进

5、行墙、柱、门窗洞口放线工作。4.安全员：吕守金，对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，落实不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行自检；三、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同吋针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。四、机具准备名称规格数量备注锤子重量0.25、0.5Kg200个圆盘鋸MJ-1

6、06二台平刨MB-503一台手电钻8把手提电鋸M-651A4把活动扳手最在开门宽65mm200手电钻钻头直径12〜20mm12钢丝钳长150、175mm45墨斗、粉线带10套砂轮切割机配套2个零配件及工具箱若干水准仪DZS3-1/AL3322台水平尺长450、500mm15把钢卷尺5M/30M各5把工程检测尺2M2把五、材料准备现浇板模板选用九夹板，木方统一采用50*100合格木方，支撑采用扣件式钢管脚手架。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。钢管、扣件必需有出厂合格证及进行进场检验，其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规

7、定。3.1钢管3.1.1新钢管必须符合下列规定：1.应有产品质量合格证，并应有质量检验报告，并按要求送检。2.钢管表面应平滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3.严禁使用打孔的钢管。4.钢管外径、壁厚、端面的偏差须符合下表：3.钢管必须涂有防锈漆。3.1.2旧钢管必须符合下列规定：1.表面锈蚀深度不得超过0.5mmo2.钢管弯曲变形应符合相应技术规程。3.2扣件1.旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。3.扣件必须

8、送检合格后方可使用。六、安全施工的工艺要求6.1柱砼先浇，在柱砼达到15MPa后，将梁板支撑体系与柱进行有效连接（用钢管将柱箍住，再用钢管将钢箍与支撑体系连接），增强支撑体系的整体稳定性和抗倾覆能力。浇筑最大高度为900mm。（注：有部份板高度为8