皮带机试车方案

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1、原料区皮带机试车方案一、工程概况1.1建设概况工程名称:汉钢产业整合技术改造灾后重建工程建设单位:陕钢集团汉中钢铁有限公司总包单位:中钢设备有限公司设计单位:唐山钢铁设计研究院有限公司监理单位:山西震益工程建设监理有限公司施工单位:九冶建设有限公司工程地点:陕西省汉中市勉县循环经济园区1.2试车范围本次试车主要针对高炉原料区从焦炭矿石地下料仓至高炉炉顶的大部分主要输送皮带机和设备,包括地下料仓的给料机8台、筛分1振动筛1台、筛分2振动筛1台和大部分主要输送皮带。主要皮带明细如下:序号皮带机编号形式备注1K1倾斜

2、槽前2K2倾斜槽前3K3倾斜槽前4K4倾斜槽前5K5倾斜槽前6K6倾斜槽前7K7水平槽前8K8水平槽前9K9水平槽前10K10水平槽前11K11倾斜槽下12J1倾斜槽前13J2倾斜槽前14J3倾斜槽前15J4倾斜槽前16J5水平槽前17J6水平槽前18J7倾斜槽下19炉顶上料主皮带倾斜单独编写方案二.试车依据标准:2.1设计院设计施工图。2.2《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98及现行国家和行业的标准及规范。2.3执行现行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪声污染防治法》、《

3、职业病防治法》、《职业性健康检查管理办法》、《公司安全生产不符合管理标准》等法律法规。2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-052.5《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-052.6皮带机厂家说明书2.7电力建设施工及验收技术规范DL5031-94三、试车组织机构及人员安排:3.1试车机构总指挥:侯玉林电气:杨东机械:靳晓冬安全员:韩永利技术员:陈翔项目工长:孙勇电气班组铆焊班组机械班组现场清理班组3.2试车人员安排:序号分组名称电气组铆焊组机械组现场清理组时间1振动给料机、筛分间设备组

4、4人3人6人2人8天2K1、J1组3人5人8人3人9天3J2、J3组3人4人6人2人6天4K2、K3组3人4人6人2人7天5K4、K5、K6、J4组3人4人8人3人10天6J5、J6组2人3人4人1人6天7K7、K8、K9、K10组3人4人8人4人10天8J7、K11组3人4人6人3人9天四、试车参加单位:试车由施工方组织,总包、业主和监理派人参与,设备厂家现场指导。施工方:九冶建设有限公司总包:中钢设备有限公司监理:山西震益工程建设监理有限公司业主:陕钢集团汉中钢铁有限公司设备厂家:五、试车准备:5.1各设备

5、试车准备5.1.1确认给料机及振动筛电机接线正确,电动阀门灵活。5.1.2确认各设备接地良好。5.1.3确认各皮带机减速机、制动器及液力偶合器等需加油设备已按规定牌号加油。5.1.4确认各润滑点已加油。5.1.5各轴承已注润滑油或润滑脂。5.1.6各皮带机已进行安装验收,并合格。5.1.7皮带机上没有杂物。5.1.8现场已清扫干净、整洁。5.1.9各班组人员已到位,工器具配备齐全。5.2施工准备5.2.1对试车设备进行现场勘察,熟悉试车流程;5.2.2成立试车领导小组;5.2.3配备相关安全措施,如灭火器、警示

6、带等;5.2.4每个班组配备对讲机4台;5.2.5试车前与甲方、监理、电气取得联系,进行相互沟通,确定相关事宜。5.2.6皮带机机头机尾中间分别有专人对皮带机的试车进行监视,并携带对讲机,发现问题及时沟通。六、试车前具备的条件6.1机械部分具备的条件6.1.1所有设备已安装完毕并报验合格,二次灌浆达到设计强度;6.1.2各润滑点和减速器内加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定;6.1.3连续输送设备的输送沿线及通道,应无影响试运转的障碍物;6.1.4所有紧固件应无松动现象;6.1.5相关电气专业设备安装均

7、已完成,电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查,其工作性能应灵敏、正确、可靠,达到送电条件;6.1.6盘动各运动机构,使传动系统的输入、输出轴旋转一周,不应有卡阻现象;电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合;6.1.7所有设备安全防护装置已安装到位(如联轴器护罩);6.1.8配重拉紧装置的均已按规定加载配重。6.1.9皮带已按要求粘接完毕。6.1.10试车班组人员已进行安全技术交底,明确方向任务;6.1.11现场安全防护措施、专项监护人员,试车组织机构已明确。6.2电气部

8、分具备的条件6.2.1变电所系统单元实验全部完毕,并提供出正式的调整试验记录报相关部门。6.2.2所有电源电缆绝缘值应检查,并符合要求,而且要核定相序,相序要正确。6.2.3检查所有的真空断路器绝缘应合格。6.2.4小具备送电的条件。七、试车技术要求及方法步骤7.1机械部分试车的技术要求7.1.1空负荷试运转7.1.1.1驱动装置的运行应平稳;7.1.1.2所有滚轮和行走轮在轨道上应接

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