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1、KT300—06QT600—02第一章机械工程材料（金属材料）本文档免费下载不得用于获利一、简答号：Gs1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义，并区分下列性能指标的符ob、HB、HRC、S、f、ako答：HB:布氏硬度；ak:冲击韧性值；S:延伸率；os:屈服极限；ab:强度极限；断面收缩率；HRC：洛氏硬度2.什么是碳素钢？什么是铸铁？铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种？答：碳素钢：理论上指含碳量在0.0218%〜2.11%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于1.4%同时含有少量其他杂质。铸铁：理论上指含碳
2、量在2.11%〜6.69%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。3.根据碳含量的不同，碳素钢可分成哪几种，各自的用途如何？答：低碳钢：含碳量小于0.25%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件，如：08用于焊条焊心，20用于低中压锅炉。中碳钢：含碳量在0.25%〜0.6%之间的碳钢。多用于结构件，如：45制造轴、齿轮。高碳钢：含碳量大于0.6%的碳钢。多用于制造工具，如：T10作钢锯条。二、填空材料牌号Q235—AF1.指出下列材料牌号的意义牌号的意义普通碳素结构钢，屈服极限不小于235MPa,质量A,沸腾钢lCrl3不锈
3、钢，含碳0.1%,含Cr约13%T10A高级优质碳素工具钢，含碳量约1.0%45优质碳素结构钢，含碳量约0.45%HT150灰口铸铁，强度极限不小于150MPa可锻铸铁，强度极限不小于300MPa，延伸率不小于6%球墨铸铁，强度极限不小于600MPa,延伸率不小于2%55Si2Mn弹簧钢，含碳约0.55%,Si约2%，Mn含量小于1.5%W18Cr4V高速钢，（含碳约0.7%〜0.8%）W约18%,Cr约4%，V小于1.5%CrWMn合金工具钢，含碳量不小于1.0%,Cr,W，Mn含量均小于1.5%GCrl5滚动轴承钢
4、，含C约1%,Cr约1.5%2.根据使用性能，工艺性能和经济性，从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠45,手工锯条T10A,洗床床身HT150,切削车刀W18Cr4V。3.何谓热处理？何谓调质处理？热处理：把钢加热到一定温度、保温一定时间并以不同速度冷却，从而改变钢其内部组织结构以获得所需机械性能的工艺手段。调质处理：生产上通常将淬火后再高温会火的热处理工艺称为调质处理。4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力，他包括强度，歷度，塑性，冲击初性等几个方面
5、。第二章铸造—、填空1.型砂、芯砂的主要性能有：强度，透气性,耐火性，退让性。鱼,2.在制作模型和型盒时应考虑：分型面，机械加工余量，收缩量,铸造模斜度，型芯头。1.型芯头是：为了安装和固定型芯方便，在模型上做的凸的部分。1.常用的手工造型方法有：整摸，分模，挖毯，适迭，剖返。常用的特种铸造方法有：金属型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造，低压铸造，磁型铸造，消失模铸造。2.填写下表铸造生产的工艺过程。、简答砂理验申落清检I1.什么是铸造，生产特点及应用？答：将金属液浇注到与零件图相适应的型腔中去，冷却凝固后获得铸件的
6、方法。生产特点：灵活性大；适应性广；材料来源广泛；成本低。应用：制造复杂的毛坯，如各种箱体、机架、床身等。2.常见的铸件缺陷（列举至少8种）。答：气孔；缩孔；裂纹；夹砂；粘砂；偏芯；浇不足；夹渣；冷隔；错箱。3.指出下列铸造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图，并说明理由？图11.写出右图所示套筒铸件的分模造型工艺过程和所使用的工具？答：制芯，烘干，做下砂型，撒分型砂，做上砂型，制作直浇道，扎排气孔,起上箱，取下模，开内浇道，取上模，开模浇道，下芯，合箱，浇注，落砂。要用到那些工具:底板，砂箱，模型，芯盒，直浇道模，
7、外浇口模，气孔针，起模针，刮板，舂砂锤，平锹，芯骨，秋叶图3第三章锻造锻造一、填空1.压力加工的主要变形方式有乳魁，迹星，控星，盤造，冲压。2.自由锻基本工序有遨趄，逡长，边魁，扭藍，错移3.镦粗时礅粗后截面积和礅粗前截面积之比为锻造比。二、简答1.锻造前为什么要对坯料进行加热，同时产生哪些缺陷？答：目的：提高塑性，降低变形抗力。缺陷：①氧化与脱碳；②过热与过烧；③内部裂纹2.什么是延伸，冲孔，它们各适合锻造哪类零件？答：延伸：横截面面积减小长度增加的工序常用于长杆类零件。冲孔：在毛坯上冲出通孔与不通孔的操作，常用于盘
8、类零件、空心锻件和扩孔前的操作1.什么是始锻温度和终锻温度?低碳钢、中碳钢的始锻、终锻温度各是多少？答：始锻温度：金属允许加热的最高温度。终锻温度：金属允许锻造的最低温度。低碳钢：1250°C800°C。中碳钢：1200°C800°C。2.指出下列锻造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图，并说明理由？//♦Z閔1■■$图3冲压一
