垫片冲压毕业设计

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1、毕业设计说明目录觀3ItfW5绪论5一、国内模具的现状与发展趋势51.国内模具的现状52、国内模具的发展趋势6二、国外模具的现状与发展趋势6第一章任务来源及设计意义71.1设计任务来源72.1设计目的及意义7第二章冲压工件的工艺性分析82.1冲压及冲裁件的工艺性的概念82.2零件工艺性分析82.2.1W料82.2.2工件结构82.2.3尺寸精度82.2.4结论：8第三章冲压工艺方案的确定93.1确定工艺方案的主要原则概括起來主要有以下三点93.2工艺方案的确定9第四章模具结构形式及冲压设备的选择104.1模具结构形式的选择104.1.1模架及导向方式10

2、4.1.2毛坯定位方式的选择104.1.3卸料、出件方式的选择104.1.4主要零部件的定位方式和固定方式114.2冲压设备的选择11第五章主要工艺参数计算125.1排样设计与计算125.1.1选择排样方法125.1.2确定搭边值125.1.3计算送料步距与条料宽度135.1.4计算材料利用率135.1.5画出排样图145.2计算工序压力145.2.1落料力的计算145.2.2顶件力的计算155.2.3冲孔力计算155.2.4卸料力的计算155.3计算模具的压力中心155.4计算凸凹模工作部分刃口尺寸计算原则：165.4.1冲裁凸凹模刃口尺寸计算175.

3、5弹性元件的选取与设计185.5.1上卸料采用橡胶作为弹性元件18第六章选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸206.1确定工作零件206.1.1凹模206.1.2凸模215.2定位零件的设计226.3导料销的设计226.4卸料部件的设计236.4.1卸料螺钉的选用236.5模架及其他零部件设计236.5.1翻236.5.2模柄246.5.3固定板、垫板256.5.4螺钉与销钉26第七章模具的总体装配28第八章模具工作零件的加工工艺298.1冲裁模凸、凹模的技术要求及加工特点298.2凸、凹模加工的工艺路线有以下几种方案：298.3本副模具工件零件加工方

4、案的确定32第九章模具零件的材料及热处理36设计小结37致谢38辦捕39垫片落料冲孔复合模具的设计摘要木模具为垫片落料冲孔模具，在设计时：1、接受任务书。2、调研消化原始资料。3、选择成形设备。4、拟定模具结构方案。5、方案的讨论与论证。6、绘制模具装配图。7、绘制零件图。8、编写设计说明书。9、模具制造试模与图纸修改。正确的确定模具成形零件的尺寸凸模、凹模等零件是确定制件形状、尺寸和表面质量的直接因素关系甚大,要特别注意。模具的设计应制造方便，尽量做道使设计的模具制造容易、造价便宜。特别是比较复杂的成形零件，必须考虑是采用一般的机械加工方法加工还是采用

5、特殊的加工方法加工。模具的设计应当效率高、安全、可靠。模具零件应耐磨耐用。关键词：模具、凸模、凹模、落料、冲孔。PadPiercingAndBlankingDieDesignAbstractThismoldingtoolisapadpiercingandblankingmold,whiledesigning:1.acceptthemissionbook.2.theinvestigationdigeststheprimitivedata.3.choosetomodeltheequipments4.draftthemoldingtoolconstructio

6、nproject.5.thediscussionoftheprojectandargument6.drawingthemoldingtoolassemblesthediagram.7.drawthesparepartsdiagram.8.weavetowritetodesignthemanual.9.themoldingtoolmanufacturingtriesthemoldanddiagrampapermodification.Theexactitudereallysettlessizepunch，die,etc.sparepartsthatmold

7、ingtoolmodelsparepartsisadirectfactorthatcertainsystemashape，sizerelatetowiththesurfacequantityverybig，wanttobespeciallyattention.Thedesignofthemoldingtoolshouldmaketheconvenience,doingamoldingtoolmanufacturingthatmakedesigneasyandbuildthepricecheapnesstothebest.Modelthesparepart

8、sespeciallymorecomplicatedly,mustconside