《外观缺陷标准》word版

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1、工作文件:深圳市XXXX有限公司版次:1.0检验操作指导书页次:1/221.目的:规范我司IPQC检验标准。2.范围:适用本公司所有自制及外协/外购之五金产品/零件。3.特殊规定:3例外规定放入个别检验规格中。4.检验内容:4.1NC冲,NC剪,镭射下料,冲床模具落料,俗称展开料,检验项目如下:4.1.1确认其材质板厚是否与图相符,我公司所使用之板材主要有:SPCC(冷轧钢板),SECC(镀锌钢板),SUS(不锈钢板),SPHC(热轧钢板),SPGC(镀锌花纹板),Cu(铜板),各种AL板,特别是SUS板应注意其表面要求是雾面,镜面还是拉丝面不可搞错;4.1

2、.2外观:4.1.2.1有无毛边毛刺,锐角,划碰伤,接刀痕,锈蚀,镭射下料孔内不可有残渣,割边不能呈波浪状,孔不能被烧坏等不良缺陷;4.1.2.2面板类板材在去除毛边时,要特别注意不可被打磨成斜面(四角);4.1.2.3如果此产品下道次须作拉丝处理,那么板材表面的划碰伤及毛刺,只要不是很明显的手感即可接收,如为不表处的需保护;4.1.2.4在下料时还应注意其板材是否平直,不可有明显的波浪状及滚辊印痕。4.1.3展开料品的尺寸检查,在送检时要将四周及孔的毛边毛刺,接刀痕去除干净,并且要将产品校平后才能进行测量,否则会影响产品尺寸的测量及判断;4.1.4摆放及保

3、护是否合理:此方面主要依据工艺上的要求执行检验,要求贴膜保护,用EPE隔离的一定要遵照执行,如果工件摆放过高,四角要用透明打包胶带包好,以免在运输过程中发生倒塌及碰撞,损坏工件表面;4.1.5稽查现场有无正确的流程单,有无作自检记录及记录是否真实,写的是否规范等等;4.1.6上述检验项目不可漏掉任何一项,当全部合格时方可下转。4.2NC折,冲床成型:4.2.1确认其材质,板厚是否与图相符;4.2.2外观:表面有无明显之折痕,变形,折斜,划碰伤,接模痕等不良;4.2.3角度:每一刀的角度依图面清楚进行检测,对于折弯角度较复杂要求较高的工件,可做检具加以控制;4

4、.2.4方向:在看折弯方向时,先弄清楚图面要求的是第一角,还是第三角画法。然后再根据三视图进行判断,当发生折弯成型后毛边在正面一定要核对方向,重新进行确认是否折反。因我公司在设计展开时将毛刺边设在反面(此只作参考并不是绝对的,请注意)。4.2.5尺寸:4.2.5.1依图量测所有折弯尺寸;4.2.5.2重点尺寸(图纸提示,有特殊标注的尺寸)应予以重点控制,特别是那些不易量测,客户有投诉过的重点尺寸一定要设计检具进行控制;4.2.5.3对不重要的尺寸如加强筋,工艺加强尺寸只要与图无太大的差别即可4.2.6采用小模折弯即非标准的刀槽时,要特别注意其折痕及折弯系数而

5、引起的尺寸变化,此点对编制:审核:审批:工作文件:深圳市佳宝隆科技有限公司版次:1.0检验操作指导书页次:2/22尺寸影响很大应特别注意;4.2.7工件有无良好保护措施,要求用EPE隔离就一定要用EPE隔离,要求用专用载具装载就一定要用专用载具装载,若不遵照执行对工件表面损伤是很大的;4.2.8有些工件要求压死边,要压死边之前必须先将保护膜撕掉,否则保护膜压在里面对前处理及烤漆,电镀影响很大,但保护膜能不撕下的尽量保留以防止在加工过程中划伤工件表面;4.2.9稽查现场有无正确的流程单,有无做首件及自检记录,记录是否规范务实;4.2.10上述检验项目全部合格后

6、方能转入下道次。4.3.攻牙4.3.1外观:表面有无毛边,变形,划碰伤,余屑是否去除干净等不良缺陷;4.3.2有无漏攻,攻偏,攻斜,乱牙,攻牙不到位,滑牙等不良现象;4.3.3牙形是否正确,M5以下螺纹规检验是否通端通,止通止;M5以上用标准螺钉实配是否可以通过,当客户有特殊要求时依其执行,英制牙可用标准螺钉实配;4.3.4小径的检测:凡攻丝件都要对小径进行检测,具体公式如下:公制=公直径-牙距英制=外径-0.85牙距4.3.5保护及摆放措施严格按工艺执行;4.3.6稽查现场有无正确的流程单;有无首件及自检记录,记录是否规范务实;4.3.7上述检验项目全部合

7、格后方可转入下道次。4.4沉孔4.4.1外观:有无毛边,变形,划碰伤,沉偏,沉斜,漏沉,多沉,沉孔呈多边形等不良,余屑用风吹干净。4.4.2方向:沉孔的方向依图检验;4.4.3角度:沉孔的角度可以制作检具检验,通常为90º,120º,特殊角度制做特殊的检具进行检验;4.4.4用配合之螺钉实配以低于产品表面0.2㎜为宜,但绝不可以凸起;4.4.5稽查现场有无正确之流程单;有无首件及自检记录,记录是否务实;4.4.6摆放及保护严格依工艺上的要求执行检验;4.4.7上述检验项目全部合格后方能转入下道次。4.5.压铆4.5.1确认承压物是否正确合格,料号,品名,外形

8、是否符合图纸要求,产品上有无上道次品保的合格证;4.

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