道路硬化地坪工程文明施工技术标

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1、道路硬化地坪工程文明施工技术标目录1、施工方案与技术措施；2、质量保证措施和创优计划；3、施工总进度计划及保证措施；4、施工安全措施计划；5、文明施工措施计划；6、施工场地治安保上管理计划；7、施工环保措施计划；8、施工现场总平面布置（附图）9、项目组织管理机构；10、成品保护和工程保修工作的管理和承诺；11、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；12、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案。工程概况本工程为地坪硬化工程，地处，建筑规模：道路、地坪硬化面积平方米（工程包括）。投标范围：本工程工程量淸单的全部内容。工期要求：2012年月日幵工

2、，2012年月日竣工。工期天数：日历天数天。质量要求：符合国家质量验收规范，达到合格标准。安全目标：无伤亡事故发生，轻伤事故频率小于3%。，创建地区级文明施工现场。1、施工方案与技术措施混凝土地坪施工方案与技术措施（一）施工顺序材料设备准备一场地平整一周边成品保护一定位放线一支侧模一混凝土摊铺-4辰捣、刮平、整平一抹光机提浆抹光一平整度复核一面层施工―养护割缝一成品保护（二）、劳动组织劳动组织应根据项目人小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分T表：（三）、施工工艺1、材料设备准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检

3、修工作。木次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、槽钢、刮杠及其它小型工具。2、场地平整测量人员配合铲车进行场地回填砂找平工作，铲车平整不到位的位置由力工负责平整。3、周边成品保护在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将周围建筑和设施做好成品保护。4、定位放线、支侧模本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm,以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检査模板顶部标高是否附合设计要

4、求（可略高1〜2mm），并检査模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。5、混凝土摊铺1）、经项0部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、2）、混凝土采用强度等级、石料最大粒径:C20,厚度20cm，配合比：不大于4m*4m伸缩缝PG道路嵌缝胶每100m2。3）、混凝土的

5、摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料耍集屮，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。6、混凝土振捣用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。7、抹光机提浆抹光1）、混凝土整平、振实后，静停4h左右（视气温、混凝土坍落度

6、等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。3）、采用抹光机开始抹证上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结朿后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6）、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。7、机械压光直接用抹光

7、机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地A由人工随机械搓毛、压光。板块表妞有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检査。抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。1）、水泥混凝土面层在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层己抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），