齿轮油泵主动轴的数控加工毕业论文

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1、織糊的谢勁m毕业论文目录(1)1绪论1.1数控机床的概述(3)1.2数控加工技术(3)1.3数控加工工艺(3)1.4CAD/CAM技术(4)2零件的分析2.1零件的作用(5)2.2零件的工艺分析(5)3工艺规程设计3.1确定轴的材料及毛坯的铸造形式(6)3.2基面的选择(10)3.3制定工艺路线(11)3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定(12)3.5确定切削用量及基本工时(13)3.6工艺装备的选择(22)3.7程序的确定(23)3.8轴的加工程序(24)总结(33)(34)参考文献(35)1绪论1.1数控机床的概述数控机床和数控技术是微电了技术同传统机械技术相结合的产

2、物，是一种技术密集型的产品和技术。它是根据机械加工工艺的要求，使电子计算机对整个加工过程进行信息处理与控制，实现生产过程tl动化。较好地解决了复杂、精密、多品种、屮小批量机械零件加工问题，足一种通用、灵活、高效能的自动化机床。同吋，数控技术乂是柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)的技术基础之一，是机电一休化高新科技的重耍组成部分。1.2.数控加工技术数控加工技术是现代化工业生产屮的一门新型的发展十分迅速的高新技术，它将制造技术、数字化技术、微电子技术、监控检测技术等多种高新建设传统的机械加工技术冇效地结合起来，成为制造自动化领域最重要的基础技术。数控加工技术的发

3、展十分迅速，从第一代的电子管元件数控装置，经历了晶体管电路、小屮规模集成电路、大规模集成电路控制系统，发展到计算机控制系统。数控装置体积越来越小，精度越来越高，在工业生产中H益发挥着重要作用。1.3数控加工工艺所谓数控加工工艺，就是用数控机床加工零件的一种方法。在数控机床上加工时，将记录在控制介质上、描述加工过程所需的全部工艺信息，即原先在通用机床上加工时需要操作者考虑和决定的内容及动作的数码信息输人数控机床的数控装置，对输入信息进行运算和控制，并不断向伺服机构一一使机床实现加工运动的机电功能转换部件发送脉冲信号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动机床按所编

4、程序进行运动，便可加工出我们所需要的零件。可见，实现数控加工，编程是关键。但必须冇编程前的数控工艺做必要准备工作和编程后的善后处理工作。严格说来，数控编程也属于数控工艺的范畴。冈此，数控加工工艺主要拈以下儿方面的内容：1）选择并确定需耍进行数控加工的零件及闪容。2）进行数控加工工艺设计。3）对零件图形进行必要的数学处理。4）编写加工程序（自动编程吋为源程序，由计算机自动生成□标程序——加工程序）。5）按程序单制作控制介质。6）对程序进行校验与修改。7）首件试加工与现场W题处理。8）数控加工工艺技术文件的编写与归档。1.4CAD/CAM技术1963年，美国麻省理工学院首次提出CAD

5、（ComputerAidedDesign一计算机辅助没计）的概念。M1T小组初步设想了采用计算机没计、分析，并开发了交互式图形处理系统、绘制出了工程图，从而使CAD由试验阶段过渡到了实施阶段。CAM（ComputerAidedManufacturing—计算机辅助制造）是从APT开始的。它是20世纪50年代MIT设计的一•种专门用丁•零件NC加工的自动编程语言，到1967年八PT系统己实用化。从1974年开始，人们把CAD系统和生产计划管理及力学计算相结合,发展成为CAD/CAM综合系统。70年代后期，CAD/CAM进人初期实用阶段。CAD/CAM技术推动了几乎一切领域的设计革命

6、，CAD技术的发展和应用水平已成为衡量一个国家科技现代化和工、Ik现代化水平的重要标志之一。CAD/CAM技术从根木上改变了过去的手工绘图、发图、凭图样组织整个生产过程的技术管理方式，将它变为在图形工作站上交互设计、用数据文件发送产品定义、在统一的数字化产品模型下进行产品的没计打样、分析计算、工艺计划、工艺装备设计、数控加工、质量控制、编印产品维护手册、组织备件订货供应等等。2.零件的分析2.1零件的作用轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主耍用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、ini轮轴、

7、偏心轴、各种丝杠等，其中阶梯传动轴应用较广，其加工工艺能较全面地反映轴类零件的加工规律和共性。所设计为齿轮油泵的主动轴。其作用是：一是支承回转零件，支承主动齿轮使其正常转动；二是把旋转运动通过主动齿轮传递给其它部件。如在和0)12^^/77/72处分别安装齿轮和连轴器以传递转矩使其正常工作。在工作中，主轴不但承受扭转力矩，而且承受弯曲力矩。，如图所示:2.2零件的工艺分析所设计的轴如下阁所示：共有两组加工表而，且应满足一定的位置耍求，现分析如下，1.外岡柱加工表面夕卜岡柱加工表面