《光伏安装资料》word版

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1、光伏安装资料安装部分：太阳能板阵列安装工程概况：本工程计划安装太阳能光伏电站总装机容量20MWP。基本布置为7个大方阵，南北方向排列。施工特点为单体光伏阵列分散进行。5.11施工进度计划的编制：（1）太阳能发电项目将从合同签定之日起进行准备工作，在土建及其他因素不影响施工的情况下，保证在要求的时限内完成。（2）建立严密的工期措施，本工程实行目标管理，编制施工计划，施工队伍严格按目标控制进度，确保计划完成。确保劳动力调配、资金使用、材料供应均按计划目标提前或及时进入施工现场满足工程需要，并将工期目

2、标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现。（3）制定严格、科学、系统、合理的施工进度表，有计划、有目的的控制施工进度。（4）为全部工程配备工程车，保证将施工物资及时运到施工现场，为工程按计划完成奠定坚实基础。（5）工程实施目标管理，项目经理按计划进度编制分部工程施工计划。专业队按分部工程进度计划控制施工，确保当日工程当日完。项目经理部每周平衡一次计划，确保总体控制目标的实现。（6）需连续作业的重要部分，应提前做好准备工作，采用三班施工。（7）在劳力调配、资金使用、材料设备供应等方面，公司优先满足

3、项目施工的需要。（8）劳动力保证措施：我公司将抽调经验丰富的技术管理和施工人员，可以根据项目的情况合理配置劳动力资源，确保本项目顺利完成。5.12安装前的准备工作安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件装在同一子方阵内。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串联。组件接线盒上穿线孔应加工完毕。5.13太阳能光伏阵列安装5.13.1支架底梁安装a.钢支柱的安装，钢支柱应竖直安装，与砼良好的结合。

4、连接槽钢底框时，槽钢底框的对角线误差不大于±10mm，检验底梁（分前后横梁）和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校直。具体方法如下：先根据图纸把钢支柱分清前后，把钢支柱底脚上螺孔对准预埋件，并拧上螺母，但先不要拧紧。（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油）。再根据图纸安装支柱间的连接杆，安装连接杆时应注意连接杆应将表面放在光伏站的外侧，并把螺丝拧至六分紧。b.根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。c.将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。d.支架前后底梁安装。将前、后横

5、梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。e.调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。f.整个钢支柱安装后，应对钢支柱底与砼接触面进行水泥浆填灌，使其紧密结合。电池板杆件安装a.检查电池板杆件的完好性。b.根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。5.13.2电池板安装面的粗调a.调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其b.将放线绳系于首末两根电池板固定杆的

6、上下两端，并将其绷紧。c.以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。d.预紧固所有螺栓。5.13.3电池板的进场检验a.太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。b.测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。5.13.4太阳能电池板安装机械准备：用叉车把太阳能电池板运到方阵的行或列之间的通道上，目的是加快施工人员的安装速度。在运输过程中要注

7、意不能碰撞到支架，不能堆积过高（可参照厂家说明书）。a.电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。b.电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。5.13.5电池板调平a.将两根放线绳

8、分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。b.以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。c.紧固所有螺栓。5.13.6电池板接线①根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。②电池板连线均应符合设计图纸的要求。③接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。④接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。⑤将电池板串与控制器的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。5.13.7方阵布线组