项目管道工厂化预制方案

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1、泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程项目管道工厂化预制方案重庆工业设备安装集团有限公司2014年6月目录1、工程概况··········································12、主要实物工程量····································23、项目组织结构······································24、流程管理··········································35、材料管理方案···············

2、·······················56、焊接方案··········································87、成品管理制度······································171、安全管理方案······································182、附录一：预制生产线工艺评定························253、附录二：生产线常用操作参数·······················314、附表三：管道预制的工作界面界定··

3、·················325、附录四：常用焊接材料选用表·······················336、附表：生产线使用过程中所需填写的表格·············34一、工程概况概述：泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程包含贮煤筒仓土建及安装；输煤栈桥、转运站及破碎楼等土建及安装工程；备煤系统变电所土建和安装；气化、渣水装置机电仪安装；变换、脱硫脱碳装置管道机电仪安装；二氧化碳压缩、氨冰机管道机电仪安装；硫回收土建和安装；空分装置管道机电仪；脱盐水除氧安装；净化变电所土建和安装；空分变电所土建和安装；锅炉

4、装置管道机电仪安装（除2台锅炉本体安装）；锅炉变电所土建和安装；消防站及消防给水泵土建和安装工程；工艺及供热外管、电气外线土建和安装；循环水变电所土建和安装；事故池土建工程，装置区消防工程等工程，本项目负责该工程中工艺管道的预制作业（管径范围为DN100-DN800）。编制依据1、泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程合同2、施工图纸及设计说明3、本工程涉及的主要标准、规范、规程、图集4、《管道工厂化预制技术规范》5、本公司质量保证手册及程序文件、管理制度体系。6、GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三合一

5、管理体系文件7、本公司施工管理实力及现有技术水平、技术装备和各项经验成果总结。8、《工程前期策划会议》的要求339.公司压力管道程序文件/质量手册、工艺指导书二、主要实物工程量本项目管道（DN100-DN800）焊接量暂估20万达因，预制量接近13万达因，为了确保其他兄弟单位进度安排，以及甲方的工期要求，管道预制作业需在3个月内完成。三、项目组织结构项目经理：项目执行经理：技术负责人：质安员：材料责任人：设备责任人：焊接施工员：管道施工员：深化设计责任人：管道预制作业班组33四、流程管理4.1管理工作流程承接任务、签订管道工厂化预制

6、生产委托书（任务书）预制单位和安装单位共同根据施工图利用软件做出3D模型预制单位和安装单位共同根据3D模型和生产能力确定可以进行预制作业的管线并分解根据安装单位要求进行调整预制单位和安装单位确定各条预制管线上的预制焊口位置最终预制焊口提交安装单位审核并书面确认由安装单位提出预制时间节点要求预制单位提出预制策划并提出预制未计价材料计划，提交安装单位审核、确认预制单位预制场、堆码场搭建、组织设备、人员和辅助材料进场安装单位审核材料计划并购买未计价材料、验收合格后，划拨并在预制场移交预制单位进入管道工厂化预制生产流程预制成品进入待检区等待

7、检验进入堆码区根据堆码制度进行堆码合格品根据返修工艺进行返修不合格品预制场合格品验收、分批移交安装单位334.2作业流程填写预制管段表Φ＞219班组根据预制管段表领取材料Φ≤219根据管段图利用火焰等离子(带锯床+端面坡口机)对管料进行加工根据管段图利用切断坡口一体机对管料进行加工对加工完成的材料表面进行清理后组对采用人工方式打底焊接采用机械方式打底焊接对已打底的焊缝进行检查、处理机械过渡、盖面对焊接完成的焊缝进行外观检查及处理对要求进行探伤的焊缝进行探伤不合格合格根据成品堆码制度进入堆码场分区堆码对探伤不合格的焊缝进行原因分析及返

8、修安装单位凭成品移交记录到堆码场领取预制成品，进入安装施工33五、材料管理方案由于本项目相对与泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程属于提前作业，主材由工业分公司和安装单位共同提出材料计划，并由安装单位负责确认，由安装单位统一提前