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时间:2018-10-30
《pcb印制电路板检验规范范本(word档)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、http://www.docin.com/sundae_mengPCB检验规范1.目的:依制定之PCB进料检验规范作为进料检验作业之规格及质量依据,以确保供应商之材料质量水平。2.范围:凡本公司之供应商所提供之PCB材料均适用此规范。3.权责:供应商负责提供合乎规格及质量之材料,进料检验单位负责材料允收之判定。4.名词定义:4.1各种术语及定义请参照IPC-T-50E。4.2缺点定义:4.1.1严重缺点(CR):对使用者、维修或依赖该产品之个人,有发生危险或不安全结果之缺点。4.1.2主要缺点(MA):指严重缺点以外之缺点,其结果可能会导致故障,或在
2、实质上减低产品之使用性能,以致不能达成期望和目的。4.1.3次要缺点(MI):次要缺点系指产品之使用性,在实质上不致减低其期望和目的,或虽与已设定之标准有所差异,但在产品之使用与操作效用上,并无多大影响。4.3检验工具:检验员实施正常检验时所使用之工具。4.4判定工具:当检验员实施正常检验时,若发现争议时,用以判断之工具。5.参考文件:5.1IPC-A-600FAcceptabilityofPrintedBoard5.2IPC-6012QualificationandPerformanceSpecificationForRigidPrintedBoa
3、rds5.3IPC-R-700ReworkMethods&QualityConformance5.4IPCJ-STD-003SolderabilityTestsforPrintedBoards5.5PCB制作工艺标准5.6PE-8-2-E002印刷电路板品管检验规范5.7PCB不合格品进料检验标准5.8PCBA外观允收标准6.作业规定:6.1抽样计划:6.1.1依据Q2-009实施。检验方式可为正常检验、首件检验或免验,除非供应商制程能力或质量水平达首件检验或免验,且经进料检验单位认可,一般情形采取正常检验。正常检验时,外观检验采取AQL0.65抽样
4、检验,依MIL-STD-105E一般水平(LevelII)单次抽样计划进行,订定允收标准(AQL)为:主要缺点(MA)0.65,次要缺点(MI)1.5。6.1.2如客户合约另有规定则依其规定。6.2检验工具: 游标卡尺、MICROMETER、PINGAUGE、10倍目镜、50倍目镜、九孔镜、孔铜量测仪(MRX)、X-RAY量测仪、阻抗仪器(TDR)、V-Cut残厚仪器、大理石平台。6.3检验准备:6.3.1检验人员依据交货单至存放地点依Q2-009检验计划抽取样品检验。6.3.2依料号取出材料承认书/尺寸图/原稿底片图/检验规范(标准)/检验纪录表
5、。6.4检验项目:PCB材料进料检验区分量测检验、外观检验、比对检验三种检验项目,如表一PCB检验项目分类表。6.4.1交货单上之料号/厂商名称是否为本公司承认之材料及厂商。6.4.2包装:外箱Label上需标明华硕料号、品名规格、数量、交货日期,内外箱不可破损、潮湿。http://www.docin.com/sundae_meng6.4.3量测检验:a.承认书内所标示之长宽成形尺寸、导槽尺寸、V-cut残厚、PTH孔径、Non-PTH孔径、板厚、板翘及板弯。b.使用X-Ray量测仪量测完工皮膜(finalfinish)之厚度、镀金厚度,及使用孔铜量
6、测仪量测量测孔铜厚度。c.设计有阻抗量测之PCB,使用TDR量测阻抗值。6.4.4外观检验:a.线路、孔、锡垫、BGA、防焊、塞孔、锡珠、文字、金手指、板弯板翘、V-Cut、成型板边等。6.4.5比对检验a.核对厂商型号,数量是否正确。b.底片比对:使用底片实施比对PCB,含外层线路﹝2张﹞、外层防焊﹝2张﹞、文字层﹝1或2张﹞、钻孔层﹝1张﹞。c.检查确认出货报告。d.供应商提供之试锡板及相关质量确认之试验品。6.5规范引用顺序:本规范与其他规范文件冲突时,依据顺序如下:(1) 该料号/机种之某一订单(或某批)之采购文件/规定。(2) 该料号/机种
7、之FABDRAWING、ARTWORK。(3) OEM规范/规定。(4) 本规范。(5) IPC规范。6.6备注事项:(1) 本规范适用于进料检验作业之规格及质量依据,(2) 维修板可维修及折让之规定另订定维修板判定规范。(3) 本规范未列举之规格项目,(4) 概以IPC规范为标准。(5) 除非本规范之规定或工程图/原稿之规定,(6) 华硕之PCB材料须符合IPCCLASSII(专业用型电子产品,(7) DedicatedServiceElectronicProducts)以上之规格及质量需求。表一:PCB检验项目分类表 检验项目 备 注
8、 检验方式 量测检验 外观检验 比对检验 1.交货单 交货单上之料号/厂商名称是否为承认之材料及厂商。
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