如何控制冬期施工混凝土裂缝

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1、如何控制冬期施工混凝土裂缝【摘要】混凝土的冬季施工最不利之处就是:混凝土处于负温条件时,首先是拌合水出现反常性质。水冻结成冰,体积要增大约8%～9%。如果混凝土的强度低于5ＭＰａ时受冻,形成的冰会部分地或全部地破坏混凝土。结构强度很低的混凝土受冻后,强度不能恢复,因此将恶化混凝土的物理-力学性能和建筑-技术性能。当混凝土的早期强度达到“临界”强度时,可保证不遭受冻害。混凝土冬期施工，受气温影响，属于裂缝多发期。本文通过分析与探讨混凝土冬期施工裂缝产生的特性及原因，提出了相应的控制措施。　　【关键词】混凝土；冬期施工；裂缝　　　　1混凝土冬季

2、施工裂缝出现的三个时期　　初期阶段裂缝：此时是混凝土浇筑成型后的升温期，由于水化的作用，成型后2-3天结构内温度迅速提高，形成内热外冷，表面限制内部的热膨胀产生约束拉力，若此拉力超过混凝土的实际抗拉强度时便出现裂缝。　　中期阶段裂缝:此时是水化热降温期，当温度升到顶后再逐渐下降至常温时，结构物体内外趋于一致，由于降温内部收缩率大，外部又给较大的限制，当超过这种限制时便产生裂缝。另外，此时还会因干缩而出现局部开裂现象。　　后期阶段裂缝:此时结构体的热胀降温已趋于平衡，只会因环境气温的变化产生微小变化。如有些部位受热源烘烤、露天结构的寒风袭击、

3、日晒引起的裂缝。　　上述这三个时期裂缝的出现、发展都受温度和湿度的变化影响，施工后突然遭受寒流的袭击会引起表面裂缝的大量增加。　　2裂缝产生的一般原因　　2.1保温措施不当：施工前准备不当未按需要备好保温材料，对突然降温无预防措施，使浇筑后的成品尤其是梁柱等构件的表面及棱角边缘受到冷冻。　　2.2浇筑方法考虑不周全：当浇筑大体积混凝土时，未采取技术措施和热工计算，就盲目采取分层大间歇的工艺方法浇筑，这样在施工缝处温度必然会降至0°以下而成为一条冷缝，使新旧接茬处成为一道薄弱层，其强度很低，而透水性较好，这在整体基础中是不允许的。　　2.3拆

4、除模板过早或失去保温措施：模板拆除在负温下不宜过早，应核算当结构达到临界强度或5MPa以上时再拆除，拆除后及时保温防护。　　2.4骨料选择：当砂、石料外表不干净且成冻块时，原材料的配料就不稳定。　　2.5计量意识差：为振捣容易，在拌合时另外加水，加大流动性和水灰比，导致浇筑后的表面出现浮水，骨料下沉而水浆上浮，尤其在水平筋下面聚集一层浮水无浆包裹，必然表面疏松、气孔和裂缝严重。　　2.6乱掺毛石：为节约水泥而任意掺加毛石，将会造成混凝土的脆性和空隙，级配不均，强度降低，降低抗冻性能。　　2.7捣震不密实：振捣不密实会造成周围及内部不密实，整

5、体性受到严重影响。尤其对有抗渗要求的混凝土，其后果是不堪设想的。　　3冬期施工　　按照规范对冬期施工温度的具体规定和北方各地的实施经验，在施工期日平均气温在5°以下，连续5天即应按冬期施工。这样规定主要是因拌合水的冷胀热缩特性所决定，当刚拌合的混合料进入负温时，水冻成冰则体积增大，混凝土无强度，在胀推力作用下混凝土遭受破坏。为了能在负温下达到相同的施工效果，施工人员进行了长期的多方面探索，在许多失败中找出有效的方法措施，保证施工的成品能正常水化，达到需要的强度。一方面能使硬化的混凝土在正温中获得临界以上强度;另一方面在拌合料中掺入早强防冻剂

6、，使混凝土强度能在负温下继续增长。　　4控制冬季施工混凝土裂缝的一般措施　　4.1控制结构内外温差：当混凝土浇成后的2-3d，由于水化热使温度上升，形成外冷内热，出现自然约束力。如拉应力大于自身强度时，则出现裂缝。为此，浇筑大体积混凝土时，要采取保温措施，严格控制内外存在的温差不高于25°C，许多大体积结构基础成功的经验证明了此种措施的成效。　　4.2安排浇筑工序合理：当一次浇筑量较大时，必须考虑施工程序。如采用薄层浇筑的密实度有保证，也会降低温差，对强度也有利。为此，如采取分层浇筑时每层厚度不超过400mm，裂缝会少。若分层大，间歇施工接

7、茬处要认真处理。赶浆一次浇筑整体性好、无接槎，但下部震捣和内部高温需采取保证措施。　　4.3延长拆模时间：为保证质量和外观不损伤，冬期施工不应考虑模板的周转次数，时间越长会越有利。混凝土在90d以后收缩量就很少了。在设备基础的预留孔洞处，可利用预制件作为洞壁，使该部分在早期就具有较高强度，也可作为大体积的降温孔以降低中间高温，对控制表面裂缝有较好的效果。　　4.4保证原材料质量：无数实践表明，原材料对保证质量的作用是关键的，提前准备好砂、石骨料的规格、级配、强度等级的抽验不容忽视。对改善和易性和可工作性、减少开裂是重要的。　　4.5应提高一

8、级强度等级：选择适当的外加剂复合使用，既可使混凝土在低温下水化，又可提前达到临界强度。当浇筑大型设备基础时，要考虑安装在较晚的时间进行，利用后期强度，这样在不降低水泥用量的情况下