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时间:2018-10-30
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1、《钳工基础》考试大纲 (一)基本要求1职业道德1.1职业道德的基本知识1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工作文件和安全操作规程。(4)工作认真负责,团结合作。(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。2基础知识2.1基础理论知识(1)识图知识。(2)公差与配合。(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。2.2钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻
2、孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。2.3安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境用保护知识。2.4相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。 (二)各等级要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。51初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、 工艺准备(一)读图与绘图1、能读懂和绘制钳工常见的零件图2、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图1、简单零件的表示方法2、绘零件的平面图形3、零件图中各种符号的含义4、
3、零件在装配图中的表示方法(二)读解工艺1、能读懂简单零件的加工工艺2、能读懂起重设备说明书1、常用机械加工的一般工艺知识2、金属毛坯制造的基本知识3、起重设备的使用方法和安全操作规程二、 加工装配及维护(一)划线能进行一般零件的平面划线和简单的立体划线1、划线工具的使用及保养方法2、划线用涂料的种类、配制方法及应用场合3、划线基准的选择原则(二)锯削与锉削1、锯削φ40mm圆钢,达尺寸公差0.8mm的要求2、在100mm×30mm范围内锉削平面、曲面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra3.21、锯条的选用,锯削方法及
4、锯削常见缺陷的分析2、锉刀的种类和选用,锉削方法及常见缺陷分析和安全技术(三)钻、铰孔及攻螺纹1、能在同一平面上铰2-3个孔,并达到以下要求:公差等级IT8,位置度公差φ0.2mm表面粗糙度Ra1.62、能攻M20以下的螺纹,没有明显的倾斜。3、能够刃磨标准麻花钻头1、螺纹的种类、用途及各部分尺寸之间的关系2、常用切削液的种类、选择方法及对工件质量的影响3、快换夹头的构造及使用方法4、钻头的常用角度1、能够刮削750mm×1500mm1、刮削原始平板的原理和方法5(四)刮削与研磨的平板达2级(不少于12点)2、能够研磨
5、100mm×100mm的平面,达以下要求:表面粗糙度Ra1.6,平面度0.02mm2、研磨磨料的选择和研磨的基本方法(五)工艺装备的组装能进行电动葫芦、液压千斤顶等简单机械的总装1、机械传动与液压传动的基本知识2、电工常识3、装配基本知识(六)工具设备的使用与维护1、能合理使用工具,并做好保养工作2、能够正确使用和保养常用设备和钳工专用设备钻床、台虎钳、砂轮机、分度头等钳工常用设备的基本结构、工作原理、安全操作规程及使用与维保养方法三、精度检查(一)工件质量的检验能够合理选择、正确使用千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具
6、检验工件加工质量1、常用量具的结构及使用方法2、常用量具的维护保养知识3、公差配合、形位公差和表面粗糙度知识(二)装配、维修质量检查1、能确认设备油路畅通、无渗漏、机件完整、连接紧固可靠密封与防漏的基本知识2、能够进行简单机械设备空运转试验操作,并检验设备运行有无异常噪声、过热等现象。1、设备的操作规程2、简单机械设备精度的检验方法3、设备空运转试验要求2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工(一)读图与绘图1、能读懂较复杂的零件图2、能读懂较复杂工艺装备的装配图1、标准件和常用件的规定画法、技术要求、及标准方法5
7、艺准备2、读部件装配图的方法(二)制定工艺1、能够提出简单工具、模具、夹具的装配方案2、能够根据机床部件的技术要求,确定其装配工艺顺序1、装配工艺规程的基本知识2、提高机床精度的装配要点3、编制机械设备装配工艺规程的基本知识二、加工装配及维护(一)划线能进行复杂或箱体类零件的划线1、箱体工件的划线方法2、大型和畸型工件的划线操作要点(二)锉削在100mm×50mm范围内锉削平面、曲面,尺寸公差0.03mm,表面粗糙度Ra1.6锉刀的加工方法。(三)钻、铰孔及攻螺纹1、能按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、肓孔、多
8、孔、相交孔2、能够刃磨群钻1、小孔、斜孔、深孔、肓孔、多孔、相交孔的加工方法2、群钻的种类、功能及刃磨的方法(四)刮削与研磨1、能够刮削平板、方箱及燕尾形导轨,并达到以下要求:25mm×25mm范围内接触点数不少于16点,表面粗糙度Ra0.8,直线度公差每米长度内为0.015~0.02mm2、能够刮轴瓦,并达到以下要求:磨床磨头主
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