塑料成型工艺及模具设计实验指导书

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时间:2018-10-30

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1、塑料成型工艺及模具设计实验指导书塑料工艺及模具设计实验指导书湖南理工学院机械工程学院目录实验一实验二实验三实验四实验五实验六塑料熔融指数的测定注射模具折装实验压缩模具折装实验注射模具安装实验塑料注射成型工艺实验压缩模具压缩工艺实验实验一塑料熔融指数的测定一、实验目的1、掌握测定塑料熔融指数的方法2、了解塑料流动性对塑料成型工艺的影响二、实验设备、工具及原料1、XNR-400B型熔体流动速率仪2、秒表3、原料:聚乙烯ABS4、天秤(感量O.lg规格lkg)三、实验要求实验前必须预习实验指导书和阅读教材屮有关章节,掌握测

2、定塑料熔融指数的方法,并学会分析实验结果。四、实验原理塑料流动性是指在成型过程中塑料熔体(或分散体)在一定的温度与压力作用下充填模腔的能力,流动性的好坏,在很大程度上影响着成型工艺的许多参数,如成型温度,压力,模具浇注系统的尺寸及其它结构参数。在决定零件大小与壁厚时,也要考虑流动性的影响。在工业生产屮,对塑料流动性的好坏采用统一的方法测定,对热塱性塑料常用的方法有熔融指数测定法和螺旋长度试验法,熔融指数测定法是将被测塑料装于标准装置中,在一定的温度和压力下,通过测定熔体在10分钟内通过的标准毛细管的塑料重量值来确定其

3、流动性的状况,该值叫熔融指数,熔融指数为克/10分钟,通常用Ml代表。五、熔融指数测定仪简介本实验采用熔融指数测定仪,测定仪的关键部位是标准毛细管,长度为8.0+0.025mm,内径为2.095+0.0015mm并要求直而光滑。熔融指数测定仪主要技术数据如下:压料杆加荷总重2160g料筒内径9.544mm压料杆与料筒间隙0..75+0.015mm毛细管口模内径0.095+0.015mm毛细管长8.000+0.025mm六、实验步骤和方法1、接通电源,将圆筒和活塞加热到选定的温度(树脂的选定温度见附表)2、将树脂在选定

4、温度下保温15分钟,取出活塞,把试样装入圆筒中,用活塞将料压实,再将活塞插入简内。3、经4分钟后,在活塞杆顶部装上选定砝码,在20分钟

5、Aj将通过毛细管挤出熔融体切取几个切割段(第一切割和含气泡的切割弃掉)连续取至少3个切割段分别称重,按下式计算熔融指数:W600Ml=克/10分钟t式中:W:三个切割段重量的算术平均值单位:克t:切割段所需时间单位:秒七、思考题1、什么叫熔融指数,其在塑料成型工艺中有什么意义2、对实验结果进行分析,说明影响塑料流动性的因素有哪些?实验二、注射模具拆装实验一、实验目的:1、了解注射模的

6、结构特点及各零件的作用2、丫解注射模具的浇注系统,顶岀机构的构特点3、掌握正确拆装注射模具的方案二、实验设备及工具1、注射模具(2—一4套)2、各种工具(2——4套主耍有六方板手、铜锤、活板子6寸、8寸螺钉刀、6寸、8寸克丝钳等)三、实验要求实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材中有关章节,了解注射模的结构特点、掌握正确的拆装注射模具的方法。四、实验步骤1、用工具将模具打开,确定拆装工艺路线2、用工具将模具主要成型零件顶出拆下,并注意个零件的连接关系3、画出摸具图4、用清洗剂将零件洗净,涂上黄油,按正确的顺序装配好。

7、五、思考题1、画出模具图2、指出实验用模具的顶出机构的类型和结构特点3、指出实验用模具的浇注系统的类型及其特点4、写出拆装工艺路线实验三、压缩模拆装实验一、实验目的1、了解压缩模结构组成及各部分所起作用2、丫解压缩模凸、四模与其它零件的连接关系3、掌握正确拆装模具方法二、实验设备及工具1、压缩模具(2—一4套)2、各种工具(2——4套主要有六方板手、铜锤、活板子、6寸、8寸螺钉刀、6寸、8寸克丝钳等)三、实验要求实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材中有关章节,了解压缩模的种类、结构及组成和掌握正确的拆装压缩模的方法

8、。四、实验步骤1、将模具上、下模打开,观察模具结构确定拆装顺序。2、将模具各零件清洗干净,涂上黄油,按正确的顺序装配好。五、思考题1、画出实验用模具图,并指出个零件所起的作用2、画出成型零件图3、写出拆装模具的装配顺序实验四、注射模具安装实验一、实验目的1、了解模具固定在注射机上的方式2、掌握手工正确安装模具的方法;3、了解注射工艺过程。二、实验设备及工具1、100克注射机(一台)2、注射模具(一套)3、各种工具(一套)三、实验要求实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材屮有关章节、了解模具固定在注射机上有几种方法,掌

9、握正确的安装模具的方法几试模方法四、实验内容模具在注射机上的固定方式有许多种,但主要有两种方式,一种是用螺钉将模具固定在注射机的模板上,这种方法主要适用于大型模具,另一种是用压板将模具同定在摸板上,这种方法主要使用于中、小型模具,根据模具的大小和生产实际情况在实际生产中常采用吊装和人力安装模具两种方法。五、实验步骤1、按设备的操作规定,做好操作

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